[发明专利]干嵌式空气电极制造方法

权利要求书

1.干嵌式空气电极防水材料选择和配比方案

250目乙炔黑                     50％～60％

JF-4TM聚四氟乙烯树脂(悬浮细粉)  30％～20％

TX-10分散剂                     20％

在280℃-320℃混合均质           45分钟。

2.干嵌式防水材料制备，防水材料混合均质后，在干燥箱中+75℃干燥2小时，球磨机中球磨1小时，干嵌式防水材料制备完成。

3.催化材料选择配比方案

200目活性炭                    65％～75％

电解二氧化锰                   15％～10％

氧化锶                         5％～2％

JF-4TM聚四氟乙烯树脂(悬浮细粉) 10％～8％

TX-10分散剂                    5％

在280℃-300℃混合均质          45分钟。

4.干嵌式催化材料制备，催化材料混合均质后，在干燥箱中+75℃干燥2小时，球磨机中球磨2小时，干嵌式催化材料制备完成。

5.20目铜镀银拉网上平铺防水材料干粉，在温度240℃对辊机上进行第一次滚碾转速15转/分，平铺防水材料干粉，在温度350℃对辊机上进行第二次滚碾转速10转/分，防水材料均匀地与集流体(铜拉网)粘接一体后，按厚度要求进行第三次滚碾轧制。

6.轧制好防水电极上平铺催化材料干粉，在温度280℃对辊机上进行第一次滚碾转速10转/分，平铺催化材料干粉，在温度300℃对辊机上进行第二次滚碾，并按厚度要求轧制完成。

7.干嵌式空气电极轧制后，进行惰性气体保护下350℃电阻炉中烧结，此温度下轧制定型(定型转速3转/分)，干嵌式空气电极制造完成。

8.按权利要求1所述干嵌式空气电极所用防水材料选择是必备方案，其中聚四氟乙烯树脂采用悬浮干粉，可用含固量60％聚四氟乙烯乳液替代，但要添加凝固剂。

9.按权利要求2干嵌式空气电极所用防水材料制备中，工艺过程和工艺参数是关键，合成材料带有粘性并且有初纤维化。

10.按权利要求3，4所述干嵌式空气电极所用催化材料选择、配比、制备是核心技术，按照此配方和工艺才能使得干嵌时催化材料均匀平铺在防水层上，厚度密度均匀一致，也可用预先滚制催化膜与防水层一起轧制成型。

11.按权利要求5所述，防水材料在专用送料机上平铺在铜网上，通过高温下三次滚碾，使防水材料在聚四氟乙烯纤维作用下，铜网两侧都有防水材料包裹，并且在网孔内填充满与铜网交联为一体。

12.权利要求6所述初步完成防水层的空气电极在专用送料机上平铺催化材料干粉，通过一次滚碾得到，催化层平均厚度0.20mm均匀一层，在电池工作中形成良好三相界面。

13.权利要求7所述干嵌式空气电极轧制完成后，进入电阻炉烧结，烧结过程中在轧机上进行，轧制转速3转/分，保证干嵌式空气电极中材料密度均匀一致，同时在高温下除去分散剂，并且能使聚四氟乙烯材料熔融交联，增加电极强度和韧性，提高干嵌式空气电极寿命。