[发明专利]环保节能预制构件组合式日光能温室大棚

说明书

技术领域

本发明涉及日光能温室大棚，具体为一种环保节能预制构件组合式日光能温室大棚。

背景技术

现有的温室大棚有用粘土砖或空心砖砖砌加厚山墙，连接左右山墙的加厚后墙和与加厚后墙面成一定角度的后屋面(或称后坡)，后屋面连接棚架(钢制拱圈)，棚架上覆盖塑料农膜或阳光板，起到透光的作用，提高棚内温度，以适应农作物生长：

还有夯土式加厚山墙和连接左右加厚山墙的加厚后墙、后屋面连接棚架(钢制拱圈)，棚架上覆盖塑料农膜或阳光板，起到透光的作用，提高棚内温度，以适应农作物生长：

还有双层墙体中间添加保温层的加厚山墙和加厚后墙，后屋面连接棚架(钢筋拱圈)，棚架上覆盖塑料农膜或阳光板，起到透光的作用，提高棚内温度，以适应农作物生长。在温室一端起缓冲作用的小房为作业间。

现有的日光能温室大棚后墙有高后墙短后坡、低后墙长后坡、无后墙长后坡等几种类型，根据地理纬度的不同，各地选用不同的类型。

由于以上介绍的现有的几种大棚均为现场施工，施工周期长，抗震、抗冲击、抗洪水能力差，不能迁移易地安装。特别是后屋面和加厚后墙体的链接需要钢架支撑，在温室大棚长期高温高湿度的条件下，容易生锈，影响使用安全。还由于山墙和后墙由于加厚而占用了棚内空间，减少了棚内使用面积。

发明内容

本发明针对现有温室大棚存在的后屋面和后墙体由于是分开的，它们的链接需要钢架支撑，在温室大棚长期高温高湿度的条件下，容易生锈，影响使用安全；结构强度相对较差，施工周期长，抗震、抗冲击、抗洪水能力差，不能迁移易地安装；墙体厚度大，影响使用面积；墙体保温差的问题，提供一种拼装组合容易、便于施工且结构强度可靠的、保温效果较好，抗震、抗冲击、抗洪水能力强，可迁移易地安装，墙体厚度较小，增加使用面积，适用于以上各种类型的环保节能预制构件组合式日光能温室大棚。

本发明是采用如下技术方案实现的：

环保节能预制构件组合式日光能温室大棚，包含相互连接固定的山墙混凝土预制件、制造成一体的后墙后坡混凝土预制构件、连接固定山墙混凝土预制件和后墙后坡混凝土预制构件的单直角型墙角预制件以及用于隔断温室的双直角型构件。

双直角型构件包括连接段和分隔段，连接段与分隔段在垂直断面和水平断面上都形成双直角形，连接段的纵截面与后墙后坡混凝土预制构件的纵截面同形，分隔段垂直并连接于连接段的下部中央。

单直角型墙角预制件包括与后墙后坡混凝土预制构件连接的后连接段和与山墙混凝土预制件连接的山墙连接段，后连接段和山墙连接段在垂直断面和水平断面上都形成单直角形。后连接段的纵截面与后墙后坡混凝土预制构件的纵截面同形，后连接段一端部垂直设置山墙连接段。

单直角型墙角预制件和双直角型构件的最高点高度与大棚屋脊等高，后墙后坡混凝土预制构件的最高点高度也与大棚屋脊等高。后墙后坡混凝土预制构件的后坡垂直断面上预留有螺栓孔，便于和棚架连接。

后墙后坡混凝土预制构件的后坡垂直断面与棚架(钢制拱圈)连接，棚架的上端与后墙后坡混凝土预制构件的后坡垂直断面上预留的螺栓孔连接，下端固定在连接桩上。

各墙体预制构件固定连接在地面混凝土基础上，可插接在基础固定混凝土构件的预留槽沟中，并与预留沟槽中的预埋件焊接；也可直接焊接在常规基础的混凝土地基的钢筋上。

设置于外墙位置的墙体预制构件的内部设有保温板，如此墙体隔热性能良好，而且保温板永不会脱落，起到显著的节能效果。

本发明山墙墙角处和后墙后坡墙角处制成整体的单直角型混凝土预制构件，后墙后坡为制造成一体的钢筋混凝土预制构件，各构件之间预留胡子筋安装后焊接，坚固耐用，取消了连接后坡板的钢架。后墙体和后坡由于是一体的混凝土结构，内壁墙体光滑，无需任何支撑。各钢筋混凝土预制构件间采用了预留胡子筋的焊接连接结构，使各预制构件间的连接处都成为平面连接，都使得本发明便于施工、便于组装，大大降低了日光能温室大棚的组装难度、施工成本。

本发明所述的环保节能预制构件组合式日光能温室大棚房与现有的日光能温室大棚相比具有更高的结构强度，各预制构件间的连接强度高，在遭受外力破坏或强烈冲击的情况下(如地震、台风等)，各预制构件间的连接节点不会遭到破坏。保温隔热效果明显，可以利用建筑垃圾和工业废料，利于环境保护。该环保节能预制构件组合式日光能温室大棚适用于我国的社会主义新农村建设，加快实现农村的产业化进程。充分利用建筑垃圾和工业废渣等固体废弃物，符合物质循环综合利用，建设节约型社会的目标。

附图说明

图1为本发明的鸟瞰图；