[发明专利]腔体滤波器

说明书

技术领域

本专利涉及微波通信技术领域，尤其涉及一种腔体滤波器。

背景技术

目前，基站系统中普遍采用腔体滤波器对发射信号或接收信号进行频率选择。所述腔体滤波器通常包括腔体、谐振管、调谐螺钉以及盖板。所述腔体上设有多个空腔。所述谐振管与所述腔体结合，并收容与所述空腔内。所述盖板上设有多个螺孔，所述螺孔的位置与所述谐振管相对。所述调谐螺钉与所述螺孔配合，且其一端在穿过盖板后伸入所述谐振管内。所述腔体滤波器还包括交叉耦合结构。该交叉耦合结构设置于所述相邻两空腔间的腔体上，且所述交叉耦合结构的两端分别包括两个耦合盘，所述耦合盘分别与收容于空腔内的谐振管相对。

在所述腔体滤波器中，所述盖板和调谐螺钉与谐振管之间、所述交叉耦合结构的耦合盘与谐振管之间形成等效电容，所述盖板和调谐螺钉、所述交叉耦合结构的耦合盘与所述谐振管分别为所述等效电容的两个极，且所述等效电容的电介质为空气。所述腔体滤波器进行信号传输时，所述等效电容的两个极之间承载着一定的电压。当所述腔体滤波器进行大功率信号传输时，所述等效电容的两个极之间的电压相当高，所述等效电容两个极之间的空气容易被电离击穿，产生放电现象，俗称“打火”，进而使所述腔体滤波器的传输性能恶化，无法实现滤波功能。

专利内容

有鉴于此，本专利提供一种能传输大功率信号的腔体滤波器。

一种腔体滤波器，用于传输大功率信号，其包括腔体、盖板、谐振杆、调谐螺钉，所述腔体与所述盖板结合，所述腔体上设有空腔，所述谐振杆与所述腔体结合，且收容于所述空腔内，所述调谐螺钉与所述盖板配合，且所述调谐螺钉的一端穿过所述盖板伸入所述空腔内，与所述谐振杆相对，所述谐振杆或所述调谐螺钉的表面喷涂有有机材料涂层。

上述腔体滤波器中，所述涂层的厚度根据所述腔体滤波器传输的信号的功率大小来确定，即所述信号的功率大时，所述涂层的厚度较厚，所述信号的功率小时，所述涂层的厚度较薄。

上述腔体滤波器中，所述腔体滤波器还包括交叉耦合结构，所述交叉耦合结构的两端分别与所述谐振杆相对，且所述交叉耦合结构的两端喷涂所述涂层。

上述腔体滤波器中，所述非极性有机材料为聚四氟乙烯或氟化乙烯丙烯共聚物中的一种，抑或其混合物。

上述腔体滤波器中，所述谐振杆包括呈圆柱形的筒体，所述筒体内部半中空形成谐振空间，所述筒体内部与所述谐振空间相对的一端上设有安装收容座，所述安装收容座在沿所述筒体的轴线方向上呈阶梯状，所述筒体内设有安装孔，所述安装孔连通所述谐振空间与所述安装收容座。

上述腔体滤波器中，所述有机涂料层为非极性有机涂料。

上述腔体滤波器通过在形成等效电容的调谐螺钉和所述谐振杆的表面、所述交叉耦合结构的两端与所述谐振杆的表面均喷涂非极性有机涂层，使所述腔体滤波器传输信号的功率较参数相同且没有喷涂涂层的腔体滤波器大，且所述腔体滤波器传输信号的功率大小可以根据需要调整所述涂层的厚度来实现，进而使所述腔体滤波器在不改变的形状大小的情况下，实现大功率信号的传输。

附图说明

图1为一较佳实施方式的单腔腔体滤波器的示意图。

图2为图1所示的谐振杆的剖面示意图。

具体实施方式

为了使腔体滤波器能够传输大功率信号，通常有两种方式，增加等效电容之间的间距或用耐压值高的电介质替换现有的电介质空气。增加等效电容之间的间距势必将增加整个腔体滤波器的体积，不利于腔体滤波器的对于以小型化和低成本化。因此，采用高耐压值的电介质替代两极间的空气成了提高腔体滤波器传输大功率信号的优选方式。

选用耐压值高的电介质势如绝缘材料必会影响整个腔体滤波器的其他性能，如插入损耗。因此，本专利提供的一种能传输大功率信号的腔体滤波器，通过将耐压值高的电介质喷涂于腔体滤波器的等效电容的两个电极上，使等效电容之间的电介质由空气和耐压值高的电介质共同组成。在本实施方式中，所述耐压值高的电介质采用非极性的有机材料，如聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物等。

为说明本专利提供的能传输大功率信号的腔体滤波器，下面结合说明书附图1以及附图2进行详细描述。