[发明专利]一种增韧莫来石无缝弧形瓷衬砖

说明书

技术领域

本发明涉及一种塔容器设备装置内衬的主要配件，一种增韧莫来石无缝弧形瓷衬砖及其制造方法。

背景技术

历年至今贯采用原有技术普通陶瓷、花岗岩、大理石等作为塔器设备的内衬专用材料，由于该产品比重大、易氧化腐蚀、易跌落、磨损大、能耗大、更换频率高，使用寿命短、成本费用高等无法满足设备及产品质量要求。增韧莫来石无缝弧形瓷衬砖，适用于炼油、化工、化肥、焦化、冶金、冶炼、香料、制药等行业不可缺少的气液传质塔容器设备装置内。但通用的莫来石无缝瓷衬砖仍存在易磨损、使用寿命不是很长的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种性能优质可靠，使用运转时间是原有技术产品的5倍的增韧莫来石无缝弧形瓷衬砖。

本发明一种增韧莫来石无缝弧形瓷衬砖，其组成包括莫来石、铝矾土、锆英石、氧化锆、高岭土和长石，组分重量百分比为：莫来石10-38％、铝矾土12-36％、氧化锆2-18％、锆英石8-26％、高岭土1-10％、长石2-20％。其化学成份百分比为SiO₂：18-65％、Al₂O₃：15-54％、ZrO₂：5-20％、Fe₂O₃：0.1-0.5％，CaO：0.27-2.8％、MgO：2-18％、K₂O：0.3-0.67％、Na₂O：0.2-0.51％。

所述增韧莫来石无缝弧形瓷衬砖的具体制造工艺为：

原料——配料组合——球磨——除铁——过筛——喷雾颗粒干燥——添加剂——陈腐——颗粒级配——等静压成型——检选——修坯——水洗——焙烧——检验——包装——入库。

本发明取代原有技术，充分发挥了陶瓷耐磨性能好、硬度高、耐酸碱性能好、不氧化、耐高温，比重轻、抗压强度大等优越特性，同时利用氧化锆增韧莫来石的特殊晶相结构，解决了陶瓷易碎的特性，使用寿命远优于原有技术普通瓷、花岗岩、大理石塔内衬材料，具有很强的市场竞争力和生命力。

具体实施方式

实施例1

所述的增韧莫来石无缝弧形瓷衬砖，化学成份按重量百分比为：

SiO₂：32％、Al₂O₃：46％、ZrO₂：10.15％、Fe₂O₃：0.4％、CaO：1.61％、MgO：9％、K₂O：0.57％、Na₂O：0.27％。

实施例2

所述的增韧莫来石无缝弧形瓷衬砖，化学成份按重量百分比为：

SiO₂：35％、Ai₂O₃：44％、ZrO₂：9％、Fe₂O₃：0.3％、CaO：1.0％、MgO：10％、k₂O：0.46％、Na₂O：0.24％。

实施例3

所述的增韧莫来石无缝弧形瓷衬砖，化学成份按重量百分比为：

SiO₂：30％、AI₂O₃：48％、ZrO₂：8.94％、Fe₂O₃：0.28％、CaO：1.28、MgO：10.7％、K₂O：0.32％、Na₂O：0.48％。

所述增韧莫来石无缝弧形瓷衬砖的制造工艺是：

精选上述的陶瓷原料，分别按上述的计量配比组合，加入球磨设备；按6份原料加4份水研磨，将原料研磨到250-300目的细度，把泥浆放入除铁设备，排除铁质和其氧化物，再将泥浆过筛，排除余筛上泥沙杂物后，标准泥浆被压送入喷务颗粒干燥设备，泥浆经喷务干燥形成粉末，加入有机化学物粘接剂、润滑剂和增塑剂，加入重量比为：粘接剂4-6％、润滑剂14-18％、增塑剂0.85-1.2％。所用的粘结剂可以是羧甲丙基纤素，润滑剂可以是聚乙醚或桐油，增塑剂可以是甘油或二了基酞酸酯，再将不同细度的干粉分级，陈腐数日(一至两星期)后装入模具，自动输送到等静压设备，挤压成需求的形状毛坯，经加工修理送入窑炉，经1380℃-1480℃高温焙烧成产品。其中，加入的粘接剂、润滑剂和增塑剂在焙烧过程中均被烧失。最后，产品经检验合格、产品入库。