[发明专利]在石煤碱浸提钒中提取白炭黑的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种在石煤碱浸提钒中提取白炭黑的工艺。

背景技术

石煤的主要成分是二氧化硅，属于多金属伴生矿，由于其储量多，利用难度大而被国家认定为享受税收优惠的综合利用资源。

现有从石煤中提取钒的技术是钠化焙烧酸侵工艺，该工艺存在提取率低，有氯气排放污染、占石煤70％的二氧化硅作为工业废渣排放而污染环境等不足；石煤无钠空白熔烧碱浸出提钒技术是本申请人针对现有技术的一种创新工艺，克服了现有技术提取率低和存在氯气污染等不足；在这种石煤无钠空白焙烧碱浸提钒工艺中，同样产生了含有大量二氧化硅的滤物，现有技术中没有从其中提取白炭黑的成熟工艺，如直接将这些滤物作为水泥原料利用，会造成高附加值二氧化硅的浪费；而直排更是既浪费又污染了环境。

发明内容

本发明的目的就是要克服上述不足，提供一种在石煤碱浸提钒中提取白炭黑的工艺，该工艺能够从无钠空白焙烧碱浸提钒的浸出物中提取白炭黑，其工艺简便、提取率高、效益好，无环境污染，实现了石煤综合开发和循环利用。

为达到上述目的，本发明的技术方案是，该在石煤碱浸提钒中提取白炭黑的工艺，包括如下步骤：

a、在焙烧石煤中，加入质量比为3-7％的工业碱，65-95℃浸泡3-5小时，常规过滤得浸出液；

b、将步骤a所得的浸出液放入白炭黑反应釜中加热至75-85℃，同时加入浓硫酸调节ph至5-6，搅拌维持0.5-1.5小时；

c、将步骤b所得的乳浊液常规压滤，同时通入65-75℃的热水在压滤机中洗涤滤饼。

d、将步骤c所得的滤液和水洗液进行提钒，所得滤饼常规制浆，喷雾干燥，得白炭黑。

本发明将石煤无钠空白焙烧、加入3-7％的工业碱、65-95℃浸泡3-5小时、所得浸出液放入白炭黑反应釜中加热至75-85℃、同时加入浓硫酸调节ph至5-6、搅拌维持0.5-1.5小时、常规压滤、同时通入65-75℃的热水、所得滤饼常规制浆，喷雾干燥，得白炭黑，所得的滤液和水洗液进行提钒，这其中可回收滤出物中90％以上的钒，使石煤中钒的提取率提高了50％，而且每提一吨钒可提取白炭黑6吨以上，使石煤提钒的效益增长了30％，一个以高硅石煤为原料年产1500吨钒的生产厂，每年可减少提钒浸出物排放10000吨以上，同时，可形成年产10000吨以上的沉淀级白炭黑，变废为宝，大大提高了石煤资源的综合利用效益，减少了环境污染。该工艺简便、提取率高、效益好，无环境污染，实现了高硅石煤的综合开发和循环利用。

具体实施方式

实施例1

在石煤碱浸提钒中提取白炭黑的工艺包括如下步骤：

a、在焙烧石煤中，加入质量比为5％的工业碱，80℃浸泡4小时，常规过滤得浸出液；

b、将步骤a所得的浸出液放入白炭黑反应釜中加热至80℃，同时加入浓硫酸调节ph至5.5，搅拌维持1小时；

c、将步骤b所得的乳浊液常规压滤，同时通入70℃的热水在压滤机中洗涤滤饼。

d、将步骤c所得的滤液和水洗液进行提钒，所得滤饼常规制浆，喷雾干燥，得白炭黑。

实施例2

在石煤碱浸提钒中提取白炭黑的工艺包括如下步骤：

a、在焙烧石煤中，加入质量比为3％的工业碱，95℃浸泡5小时，常规过滤得浸出液；

b、将步骤a所得的浸出液放入白炭黑反应釜中加热至80℃，同时加入浓硫酸调节ph至5，搅拌维持1.5小时；

c、将步骤b所得的乳浊液常规压滤，同时通入65℃的热水在压滤机中洗涤滤饼。

d、将步骤c所得的滤液和水洗液进行提钒，所得滤饼常规制浆，喷雾干燥，得白炭黑。

实施例3

在石煤碱浸提钒中提取白炭黑的工艺包括如下步骤：

a、在焙烧石煤中，加入质量比为7％的工业碱，65℃浸泡3小时，常规过滤得浸出液；

b、将步骤a所得的浸出液放入白炭黑反应釜中加热至75℃，同时加入浓硫酸调节ph至6，搅拌维持0.5小时；

c、将步骤b所得的乳浊液常规压滤，同时通入75℃的热水在压滤机中洗涤滤饼。

d、将步骤c所得的滤液和水洗液进行提钒，所得滤饼常规制浆，喷雾干燥，得白炭黑。