[发明专利]高流动耐低温尼龙扎带料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高聚物材料及加工技术领域，具体地说，本发明是一种高流动耐低温尼龙扎带料及其制备方法。

背景技术

目前，尼龙扎带可应用于汽车、航空航天、船舶上电缆线路、工业电器、建筑钢筋的捆扎，机械设备油路管道的固定，也可应用于日常生活用品等的捆绑，还可广泛应用于电子行业中电脑，电视，电子玩具等内部连接线的捆扎。

目前常用的尼龙扎带制造方法主要有两种：未改性的尼龙材料直接注塑成的产品；另外针对电子电气行业，研制有碳短切纤维与尼龙共混改性的防静电/导电功能的尼龙扎带面世。但这种通用尼龙扎带的耐低温性差，冬季易断裂，不能满足寒冷地区或低温环境使用要求。也有人试图用橡胶弹性体增韧尼龙制造扎带，但这种简单的增韧尼龙的加工流动性很差，对于长条壁薄的扎带往往导致充模不满，影响扎带产品的质量。

发明内容

本发明的第一发明目的，在于提供一种高流动耐低温尼龙扎带料。

本发明的第二发明目的，在于提供该种高流动耐低温尼龙扎带料的制备方法。

为了实现上述的发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种高流动耐低温尼龙扎带料，由以下重量份数的组分组成：

尼龙                    100份

增韧剂                    4～18份

表面光亮剂                0.2～1.0份

高温抗氧剂                0.5～0.8份

润滑剂                    0.3～0.8份。

所述的尼龙为脂肪族聚酰胺或其混合物，脂肪族聚酰胺可以是以下材料：PA6、PA66、PA612、PA1010、PA12。

上述的表面光亮剂、高温抗氧剂和润滑剂，在本发明中统称为“加工助剂”。

所述的增韧剂为乙烯-丙烯酸酯或盐的共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶中的一种或多种的混合物。

所述的表面光亮剂为亚瞵酸盐类，单瞵酸盐类，多瞵酸盐类，二(2，2，6，6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺中的一种或多种的混合物。

所述的抗氧剂为卤化铜或卤化锌中的一种或两种与亚磷酸苯酯的混合物。

所述的润滑剂为硅酮粉、EBS及其接枝物中的一种或多种的混合物。

上述的高流动耐低温尼龙扎带料的制备方法，包含以下步骤：

A)将尼龙、增韧剂、加工助剂按重量比充分混合均匀后，得到原料混合物；

B)将步骤A)得到的混合物在240～260℃条件下，通过同向双螺杆挤出造粒，烘干后即得高流动耐低温尼龙扎带料。

本发明还涉及一种高流动耐低温尼龙扎带，由上述的高流动耐低温尼龙扎带料制得。具体的制备方法是：将所得到的高流动耐低温尼龙扎带料，在280～310℃条件下，通过模具注塑成型高流动耐低温尼龙扎带。

本发明具有以下的优点：

本发明提供的耐低温尼龙扎带，具有优异的流动性和极低的收缩率，广泛应用于航空航天、汽车、火车电器、工业电器、建筑钢筋捆扎等对尼龙扎带耐低温性能要求较高的场合。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的技术方案及效果作进一步的描述。

实施例1

配方(NO.1)：

1.脂肪族的聚酰胺：聚酰胺66，100份

2.增韧剂：乙烯-丙烯酸酯(盐)共聚物，5份

3.加工助剂：

表面光亮剂：多瞵酸盐0.5份

抗氧剂：卤化铜抗氧剂A，0.2份；亚磷酸苯酯抗氧剂B，0.3份；

润滑剂：硅酮粉0.5份

将上述混合物在同向双螺杆挤出机上熔融共混，从加料段到口模各段的温度分别设定为240～260℃，挤出物经冷却后造粒，85℃真空干燥6小时，然后用注塑机在270℃加工成测试样条NO.1，并在280～310℃条件下，通过模具注塑成型耐低温尼龙扎带产品，测试产品的可承受力，并另取样置于-30℃的环境中6小时，测试产品的耐破坏性。

实施例2

配方(NO.2)：

1.脂肪族的聚酰胺：聚酰胺66，90份

PA612，10份

2.增韧剂：乙烯-丙烯酸酯：5份

3.加工助剂：

表面光亮剂：多瞵酸盐0.5份

抗氧剂：卤化铜抗氧剂A，0.3份，亚磷酸苯酯抗氧剂B，0.3份

润滑剂：硅酮粉0.5份