[发明专利]扼流器

说明书

技术领域

本发明涉及一种被动元件，特别是涉及一种扼流器。

背景技术

扼流器的功用在于稳定电路中的电流并达到滤除杂讯的效果，作用与电容器类似，同样是以储存、释放电路中的电能来调节电流的稳定性，而且相较于电容是以电场(电荷)的形式来储存电能，扼流器则是以磁场的形式来达成。

请参阅图1所示，图1为现有习知的扼流器的俯视示意图。现有习知的扼流器100具有一环形磁芯(toroidal core)110与缠绕于环形磁芯110上的一导线120。扼流器100的制作方法如下所述：首先，将磁性粉末(未绘示)压合成环形磁芯110。然后，以600℃以上的温度烧结环形磁芯110。之后，以人工的方式将导线120缠绕于环形磁芯110上。然而，扼流器100需以人工的方式缠绕导线120于环形磁芯110上，而无法以自动化方式生产，因此，扼流器100的工艺需耗费相当大的人力成本。

另一种扼流器为组合式扼流器，其采用以黏胶来组装组合式磁芯。然于组装时，若黏胶的胶量控制不佳或磁芯的组装面的表面不平整，则易造成组装后黏胶的厚度产生不一致的现象，而使扼流器的电感值变异性大，进而造成良率下降。为了解决上述问题，进而提出加强组装精准度及增加磁芯的组装面的特殊表面处理程序，但却因此增加扼流器的制造成本。

由此可见，上述现有的扼流器在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的扼流器，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明的一目的，在于提出一种扼流器，其组装稳定性高，电感值变异性小。

本发明的另一目的，在于提出一种扼流器，其利用自动化设备将导线缠绕成中空线圈，可有效降低导线在绕线工艺(即制程，本文均称为工艺)中所耗费的人力成本。

本发明的另一目的，在于提出一种扼流器，其可控制第二磁芯体相对于第一磁芯体的位置来搭配不同线圈，以调整感量，使得不同感量的扼流器可使用相同的磁芯，而节省模具费用。

本发明的另一目的，在于提出一种扼流器，其具有导线槽时，可有效缩小扼流器的外观宽度及线圈的端部的距离，且可使线路板上的焊垫间距缩小。

本发明的另一目的，在于提出一种扼流器，其将开口设置于具有组装面的第二磁芯体或底板上，使中柱会朝组装面突出，而使突出的中柱不致影响扼流器的外观。

本发明的另一目的，在于提出一种扼流器，其具有壳体、封装体、磁性壳体或磁芯具有侧壁部，可用来取代磁性胶，而有效避免磁性胶溢胶或垂流的问题。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的本发明提出一种扼流器，其包括一磁芯以及一中空线圈。磁芯包括一第一磁芯体以及一第二磁芯体。第一磁芯体包括一中柱。第二磁芯体为一平板且具有一开口，且中柱的一端适于置入开口内并与开口相接合。中空线圈套设于中柱上。

在本发明的一实施例中，上述的第二磁芯体具有一接合面与一相对于接合面的组装面。中柱的一端适于从接合面置入于开口内，且开口位于第二磁芯体的中心且连通接合面与组装面。

在本发明的一实施例中，上述的中空线圈具有两端部，两端部配置于组装面上。第二磁芯体更具有二导线槽，位于第二磁芯体的边缘，且这些端部穿过这些导线槽。

在本发明的一实施例中，上述的扼流器更包括一材料层。材料层配置于开口的内壁且位于中柱与开口之间。

在本发明的一实施例中，上述的材料层为一磁性胶。

在本发明的一实施例中，上述的第一磁芯体更包括一顶板。顶板连接于中柱的一端，且中柱与顶板为一体成形。中空线圈位于第一磁芯体的顶板与第二磁芯体之间。

在本发明的一实施例中，上述的扼流器更包括一磁性胶。磁性胶包覆中空线圈。

在本发明的一实施例中，上述的扼流器更包括一磁性胶与一具有一开口端的壳体。壳体为一桶状结构。磁芯与中空线圈配置于壳体内，且第二磁芯体配置于开口端且暴露出第二磁芯体的一组装面。磁性胶配置于壳体与中空线圈间的空间内。

在本发明的一实施例中，上述的第二磁芯体更具有至少一位于第二磁芯体的边缘的注入孔，磁性胶适于由注入孔填充于壳体内。

在本发明的一实施例中，上述的扼流器更包括一封装体，套设于第一磁芯体的中柱上，封装体包括中空线圈与一磁性材料，磁性材料包覆中空线圈的周围。