[发明专利]混凝土泵的耐磨部件和混凝土泵及制造该耐磨部件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土泵的技术，特别涉及一种混凝土泵的耐磨部件，该耐磨部件可以是眼镜板，也可以是切割环，还涉及到一种带有该耐磨部件的混凝土泵，和一种制造该耐磨部件的方法。

背景技术

混凝土泵是一种向高处或远处输送混凝土的机械设备，在混凝土输送过程中，混凝土泵的输送缸通过眼镜板与切割环的配合将混凝土压到输送管中，输送管将混凝土送到预定的位置。

在输送混凝土过程中，眼镜板和切割环是一对配合使用的耐磨部件。眼镜板具有两个输料孔和一个切割面；切割环具有一个输料孔和一个切割面；在混凝土泵输送混凝土过程中，切割环的切割面与眼镜板的切割面相配合，切割环并沿眼镜板的切割面滑动，对位于眼镜板输料孔口部的混凝土进行切割，混凝土产生对切割环的切割面与眼镜板的切割面的反作用力；从而，混凝泵的作业环境要求切割环和眼镜板的切割面要能够承受较大的混凝土反作用力；另外，在混凝土泵输送混凝土过程中，眼镜板与切割环的输料孔壁面也要承受混凝土的腐蚀、磨损、冲击；这也要求输料孔壁面要具有较高的耐磨性能；总之，切割环和眼镜板的工作环境非常恶劣，要求二者的工作面(包括切割面和输料孔壁面)要具有良好的综合性能，具有较高的硬度和韧性，以保证较高的耐磨性和耐冲击性。

为了描述的方便，以下用耐磨部件指代眼镜板或切割环。

中国专利文献CN2433413Y与CN2433234Y分别公开了一种耐磨部件的结构。专利文献CN2433413Y公开的眼镜板包括本体，在输料孔壁面上具有与本体相固定的堆焊层，在眼镜板的切割面上焊接有多块硬质合金组成的硬质合金层。专利文献CN2433234Y公开的切割环包括本体，在切割环的输料孔内也具有堆焊层，在切割面上也焊接由多块硬质合金组成的硬质合金层。上述眼镜板、切割环的缺陷是：第一、在工作面上，堆焊层与硬质合金层之间仍然有部分本体暴露在混凝土中，在使用过程上中，该部分本体非常容易受到磨损；第二、在暴露部分本体磨损后，堆焊层和硬质合金的根部就暴露在混凝土中，这就使得堆焊层和硬质合金在与混凝土进行相互作用时，非常容易因受到冲击而断裂、掉块；第三，堆焊层本身的硬度低，耐磨性较差，且厚度较薄，在混凝土的冲刷作用下，工作寿命较短；特别是在切割环切割混凝土中的石子时，剪切造成冲击力会使输料孔口部的堆焊层崩裂。因此，上述耐磨部件工作面的耐磨性能较低，不能满足混凝土泵车对耐磨部件工作面提出的耐磨性需要。

针对上述问题，中国专利文献CN2639555Y和CN2612818Y分别公开另一种耐磨部件，该技术方案中，切割环或眼镜板的工作面，包括切割面和输料孔内壁由一体结构的硬质合金覆盖，从而使工作面具有相同的耐磨性能和耐磨强度，以提高耐磨部件的工作面的整体硬度，提高耐磨性能，虽然该技术方案看起来能够弥补了中国专利文献CN2433413Y与CN2433234Y中记载的技术方案中存在的问题，但在实际应用过程中，却存在以下缺陷：

第一、耐磨部件工作面韧性不够，耐冲击性能较低，耐磨部件使用寿命较短。对于钎焊固定的硬质合金，在使用过程中，在混凝土反作用力的持续性冲击下，硬质合金在较短时间内就会产生破裂，导致耐磨部件失效。通过浇注方式固定硬质合金的耐磨部件也存在相同的问题。

第二、在浇注、钎焊与其他焊接方式固定硬质合金时，硬质合金会经历高热变化过程，使硬质合金非常容易产生应力集中；而且，高热变化过程会对硬质合金的性能造成影响，导致硬质合金的强度和硬度下降，使耐磨部件的使用时间缩短。

上述问题不仅存在于用硬质合金作为耐磨体的情况，在用其他耐磨材料制作耐磨体时，也存在上述问题。

总之，现有技术无法同时保证耐磨部件工作面的硬度和韧性，从而无法保证工作面的耐磨性能和耐冲击性能，致使耐磨部件的使用寿命较短，而且现有的制造耐磨部件的方法也会损害耐磨部件的使用性能和耐磨体的性能。

发明内容

针对上述缺陷，本发明第一个目的在于，提供一种耐磨部件，以在保持其工作面具有较高耐磨性能的同时，保持较高的耐冲击性能，延长其使用寿命。

在第一个目的的基础上，本发明的第二个目的在于，提供一种具有上述耐磨部件的混凝土泵。

本发明的第三个目的在于，提供一种制造耐磨部件的方法，以减小制造过程对耐磨部件性能的不利影响。

为了实现上述第一个目的，本发明提供的混凝土泵的耐磨部件包括本体和耐磨体，所述耐磨体的内表面与本体的表面相配合，所述耐磨体的内表面与本体的表面之间至少有一部分具有将耐磨体和本体固定在一起的粘接层。