[发明专利]用于操作过滤系统的方法

说明书

技术领域

本发明大致涉及过滤系统和用于从气流或其它流体中除去微粒 物质和/或气体污染物的方法。更具体地，但不作为限制，本发明涉及 更有成本效益的和/或有效率的过滤系统和降低吸附剂的使用并利用 其它经济效益的方法。

背景技术

织物过滤是用于从气流中分离出微粒物质的普通的工艺。在工业 环境中，织物过滤经常是在已知的诸如袋滤室的装置中完成的。通常， 袋滤室包括具有接收脏污的、含有微粒的气体的入口和清洁气体通过 其离开袋滤室的出口的壳。壳的内部被管板分成脏污气体或上游充气 室和清洁气体或下游充气室，脏污气体充气室流通地连通入口，清洁 气体充气室流通地连通出口。典型地，管板包括多个孔并支撑多个过 滤器元件，各过滤器元件覆盖一个孔。通常，过滤器元件包括支撑结 构和织物过滤介质。

操作时，含有微粒的或脏污气体被引导至袋滤室中，更具体地， 通过入口至脏污气体充气室中。然后气体流经织物过滤介质至过滤器 芯中的内部空间。当气体流经过滤介质时，气体所带的微粒物质接合 在过滤介质的外部以及积聚在过滤器上或落在脏污气体充气室的下 部部分。其后，清洁气体流经管板上的孔至清洁气体充气室中。然后 清洁气体通过出口流出袋滤室。

当微粒物质积聚或结块在过滤器上时，气流的流率减慢，通过过 滤器的压力降提高。反向压力脉冲可以应用在过滤器上以恢复所希望 的流率。反向压力脉冲扩张过滤介质并分离落在脏污气体充气室的下 部部分的微粒物质。尽管过滤材料技术已经充分先进以允许给定的过 滤器元件在需要更换前用这种方式清洁数万次，进一步地延长过滤器 使用寿命在经济上是所希望的。延长的过滤器寿命不仅节省过滤器的 成本，还降低了过滤器的更换次数，而这经常是困难的、昂贵的并需 要将袋滤室停止使用一段时间。

另一用于从气流中分离微粒物质的普通的工艺是使用静电装置， 诸如静电除尘器。在此装置中，使微粒物质带上电荷，然后在电场的 作用下积聚。典型的静电装置提供维持在高电压的放电电极和维持在 相对较低的电压或接地的非放电电极。当含有微粒的气流流过电极 时，在电极之间存在的电场起作用使得一部分经过的微粒物质带上电 荷并使得它们积聚在非放电电极上。进一步地，当放电电极结合织物 过滤器使用时，带电荷的微粒产生密度更小的尘埃层，因为带相同电 荷的微粒相互排斥。由于密度更小的微粒层，脉冲清洁周期可提高而 不招致通过织物过滤器的压力降的提高。

不同的吸附剂可注入排气或废气中用于吸收气相的污染物。注入 的吸附剂的类型大致是要去除的污染物的函数。吸附剂的注入速率大 致是所希望的污染物去除率和吸附剂的效率的函数。例如，粉状活性 碳(下文中的“PAC”)是可注入废气中用于吸收气体污染物汞的吸附 剂。典型地，PAC以数量范围从每百万实际立方英尺0.5到高于10 磅注入所处理的废气中。注入使得由现行规定标准达到足够的排放汞 水平的充足的PAC的成本是可观的。

目前，给定潜在的更长脉冲清洁周期，过滤系统通常不考虑调整 吸附剂注入速率、织物过滤器清洁周期和其它操作变量可实现的效 率。也就是说，通过放电电极和产生的更长的脉冲清洁周期，织物过 滤系统可用更有成本效益的方法来操作，这节省清洁周期，延长过滤 袋寿命，和/或降低吸附剂的使用，如下文详细描述的。

发明内容

本申请因此描述操作过滤包括微粒物质和气体污染物两者的废 气的过滤系统的方法，此过滤系统包括用周期脉冲清洁来清洁的织物 过滤器，织物过滤器上游的在微粒物质积聚在织物过滤器上之前对至 少一些微粒物质施加电荷的放电电极，注入织物过滤器上游的废气中 并吸收至少一些气体污染物的吸附剂，其中，过滤系统测量操作条件， 包括至少气体污染物排放水平，其包括过滤系统的排放物中含有的气 体污染物水平的测量，其中，过滤系统包括可被操作者操作的脉冲清 洁间隔设置，此脉冲清洁间隔设置包括脉冲清洁之间的时间，此方法 包括的步骤为：a)提高脉冲清洁间隔设置为一个或更多提高的脉冲清 洁间隔设置，同时监控气体污染物排放水平以确定修改的脉冲清洁间 隔设置，此修改的脉冲清洁间隔设置是进一步地提高为不使得气体污 染物排放水平下降的脉冲清洁间隔设置的近似的设置；和b)在修改 的脉冲清洁间隔设置下操作过滤系统。