[发明专利]罗勒松茸酱料粉及其制备方法有效
申请号: | 200910159240.5 | 申请日: | 2009-07-30 |
公开(公告)号: | CN101986874A | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 林鸿 | 申请(专利权)人: | 林鸿 |
主分类号: | A23L1/24 | 分类号: | A23L1/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省厦门湖里*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 罗勒 酱料 及其 制备 方法 | ||
发明领域
本发明涉及一种调味品,确切的说是一种罗勒松茸酱料粉及其制备方法。
背景技术
传统的酱类制作基本上采用蒸煮原料,低温发酵制作。其存在的不足在于:1、由于制做和存放时间长,易感染细菌,有害病菌超标,加之四季温差变化,容易造成跑味变质现象;2、在包装上多以玻璃罐装为主,易碎、载重量、存储方面给运输造成不便;3、净含量一般超过200克,开盖后多次食用,易感染细菌,变质,酱料不香,味道不鲜美;4、一般生产商为了保证或延长酱类的质量,在生产过程中会加入苯甲酸等的防腐剂,食用过多,对人体造成一定伤害;5、生产商即使在酱类生产中加入防腐剂,其保质期一般也不超过一年。
目前国内市场供应的罗勒酱料,产地多为德国、意大利等国,制作口味以西方食用为主,国内已有罗勒酱生产方法,如将甜蜜罗勒叶及柠檬罗勒叶切碎与奶油、蒜末、意大利综合香料、白酒等混合搅拌制成。以松茸、香菜、波菜、胡萝卜、香葱、大蒜、生姜、洋葱、胡椒等为配料,符合中国大众口味的罗勒松茸酱在市场上还未发现,更未发现罗勒松茸酱料粉这一品种。
发明内容
本发明的目的意在克服上述现有技术的不足,在传统工艺的基础上,提供一种罗勒松茸酱料粉的制备方法,这种方法是运用先进的生产设备和工艺,将甜罗勒、松茸的营养成份充分发挥,增加酱类的特色风味,满足消费需求。
本发明的目的也提供一种运输方便、储存容易和保质期比较长,食用方便,又能充分体现罗勒、松茸风味的罗勒松茸酱料粉,并且不添加防腐剂,天然、健康、营养丰富,可以根据个人口味的不同添加适量的醋、酱油、盐。
本发明目的制备方法是通过以下步骤实现的:
a.分别将甜罗勒,松茸,香菜,波菜,胡萝卜,香葱,大蒜,生姜,洋葱,胡椒清洗、分切、干燥、精选、灭菌;
b.分别将灭菌后的甜罗勒,松茸,香菜,波菜,胡萝卜,香葱,大蒜,生姜,洋葱,胡椒放入超微粉碎机,粉碎至300目粒径的植物粉末;
c.将粉碎后的植物粉末和鸡精,瓜尔豆胶,食用油一起放入搅拌机混合均匀;
d.取上述c中搅拌混合物放入滚筒式炒药机,用恒温180°翻炒30分钟,然后熄火,继续翻炒至冷却;
e.将上述d中冷却后的成品放入自动包装机,每袋20克,采用铝泊袋密封包装。
上述一种罗勒松茸酱料粉包含以下成份(以重量的百分比计):甜罗勒 36%-40%,松茸9%-11%,香菜 6%-8%,波菜 6%-8%,胡萝卜 4%-6%,香葱 4%-6%,大蒜 4%-6%,生姜 3%-5%,洋葱 4%-6%,胡椒 3%-5%,鸡精 5%-6%,瓜尔豆胶 2%-3%,食用油 3%-5%。
本发明中所指的超微粉碎机是指流化床式气流粉碎机,流化床式气流粉碎机的粉碎室四周设有相向排列的经特殊设计的高压进气喷嘴,经过净化和干燥的压缩空气自喷嘴射出,形成超声速气流。物料在高速气流交点中心发生碰撞,瞬间内被粉碎。经粉碎的粒子随气流上升至分级室,合格的粒子随气流进入旋风分离器,最终获得所需产品,尾气进入除尘器排出。
本发明中经超微粉碎机粉碎后的植物粉末粒径达到300目。
本发明中所指的滚筒式炒药机,它是由电机带动小带轮,通过三角带传动,带动与蜗杆同轴的大带轮,旋转,经过蜗轮箱输出,由联轴万向节连接滚筒,使滚筒在滚轮的支承下旋转,同时,滚筒在烯烧器的作用下,被加热,这样,滚筒边旋转边受热,使滚筒内的物料均匀受热,从而达到翻炒的目的。
本发明中经滚筒式炒药机翻炒的成品,受热均匀,质量合格。
本发明由于采用了超微粉碎机将植物粉末粉碎至300目,可使甜罗勒、松茸中的营养成份充分体现,增加罗勒松茸酱料粉的芳香气味,提高罗勒松茸酱料粉的营养及利用价值。
本发明把酱反原成粉,不仅工序减少,不易感染细菌,而且更具有以下优点:1.运输成本减少,储存空间减少;2.小量包装,食用方便,常温下长时间存放,不易变质;3.不含任何防腐剂,天然健康,营养丰富;4.调制成酱食用时,按酱料粉与温水1∶2的比例调制,更可根据大众品味的不同加入适量的醋、酱油、盐。
附图说明
一种罗勒松茸酱料粉的制备方法在说明书附图中说明。
如下是本发明的具体实施例
本发明的配方如下表:
上表中的鸡精是一种复合调味品,它的基本成分是在含有90%的味精基础上,加入助鲜剂、盐、糖、鸡肉粉、辛香料、鸡味香精等成分加工而成,更含有多种氨基酸。上表中的瓜尔豆胶是由豆科植物瓜尔豆的种子去皮去胚芽后的胚乳部分,干燥粉碎后加水,进行加压水解后用20%的乙醇沉淀,离心分离后干燥粉碎而得。
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