[发明专利]具有受热部共面的导热结构、制法及具有该结构的散热器

说明书

技术领域

本发明与导热结构有关，特别有关于一种具有热管的导热结构及其制法。

背景技术

一般电子组件运作时皆会产生热，特别是近来随着科技的进步，电子产品的功能及性能大为提升后，其内部产生的热更是大幅地增加，为此，大多电子组件均需配设散热装置，借以控制工作温度而维持电子组件的正常运作，其中，内设有工作流体而可进行热传递的热管，即为常见的一种导热装置。

请参图1，为现有的一种散热器1a；该导热结构1a包括有一导热基座10a及多个热管20a，该导热座10a上设有多个沟槽11a，该些热管20a呈U型而嵌设于该些沟槽11a中，此外，再将设有穿孔的多个鳍片30a套设于该热管20a上，依此，令该导热座10a贴接一发热电子组件，该散热器1a即可导离该发热电子组件所产生的热。

上述结构中，该些热管20a嵌固于该导热基座10a中，以利于将该些热管20a贴附并结合该发热电子组件；然，该导热基座20a非但增加该散热器1a的整体重量，也延长热的传导路径而减缓散热速度，再者，该导热基座20a的设置，亦增加该散热器1a的制造成本。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种具受热部共面的导热结构，可降低其整体重量及缩短热的传导路径，进而降低散热器的制造成本并提高其散热效率。

为了达到上述的目的，本发明提供一种具有受热部共面的导热结构的制法，其步骤包括：a)提供具有蒸发段的多个热管、具有不同凹弧面的一第一模具、及具有平整面的一第二模具；b)以该第一模具的凹弧面对于每一热管的蒸发段进行渐近式的压掣，而于该热管形成有相邻的二弧面；c)以该第二模具的平整面对该热管的二弧面进行压掣，而形成相互垂直的一接触平面及一贴附平面；d)于任二相邻热管的该接触平面涂覆一接着剂；以及e)将该些热管的各接触平面并列置入一工具中而结合，在该些热管的贴附平面形成有齐平并共面的一受热部。

为了达到上述的目的，本发明还提供一种具有受热部共面的导热结构，包括多个热管及一接着剂，每一热管具有一蒸发段，于该蒸发段成型有一接触平面及邻接该接触平面的一贴附平面，该些热管以该接触平面相邻并列，该接着剂涂覆于任二相邻热管的该接触平面而结合，并在该些热管的各贴附平面形成有齐平并共面的一受热部。

为了达到上述的目的，本发明还提供一种具有导热结构的散热器，包括一接着剂、多个热管及多个鳍片，每一热管具有一蒸发段及一冷凝段，于该蒸发段成型有一接触平面及邻接该接触平面的一贴附平面，该些热管以该接触平面相邻并列，于任二相邻热管的该接触平面涂覆有该接着剂而结合，且该些热管的各贴附平面形成有齐平并共面的一受热部，多个鳍片平行并列地穿设于该些热管的冷凝段。

相较于现有技术本发明的功效在于，由于本发明先于热管的蒸发段上成型有结合形状，并其接触面涂覆接着剂，待接着剂结合热管的蒸发段后，即形成受热部齐平并共面的导热结构，相较于现有将热管嵌设导热基座的散热器，由于本发明中热的传导不需经由导热基座，故可缩短热传路径及提升传热速度，另因无导热基座的设置，散热器的整体重量及成本可大为降低，增加本发明的实用性及经济性。以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为现有的热管散热器；

图2为本发明具受热部共面的导热结构的制造流程图；

图3显示本发明具受热部共面的导热结构的压掣组设示意图；

图4为图3的剖视图；

图5显示本发明具受热部共面的导热结构的压掣示意图；

图5A图5中A部分的局部放大图；

图5B显示另一凹弧面的压掣示意图；

图6本发明具有受热部共面的导热结构的压平组设图；

图6A图6中A部分的局部放大示意图；

图7本发明具有受热部共面的导热结构的压平示意图；

图7A图7中A部分的局部放大图；

图8本发明具有受热部共面的导热结构的组固示意图；

图9本发明具有受热部共面的导热结构的锁固示意图；

图10本发明具有受热部共面的导热结构的锁固剖视图；

图11本发明具有受热部共面的导热结构的剖视图；以及

图12本发明具有受热部共面的导热结构的散热器。

其中，附图标记

现有技术

1a   散热器  10a  导热座

11a  沟槽    20a  热管

30a  鳍片

本发明

1       散热器    10  热管