[发明专利]蒸汽干燥器

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸发湿物料中水和/或其它液体或者蒸发液态物料的蒸汽干燥器，包括：

具有外壳的圆柱形可转动滚筒，该外壳具有内表面和外表面，该滚筒具有构造并布置成用来接收湿物料或液态物料到滚筒内的进料端和构造并布置成用来从滚筒中排放尾气和干物料或者剩余液体的出料端，该进料端由进料端板来限定，该出料端配备有出料端板，

多个蒸汽管元件，每个蒸汽管元件包括两个与滚筒纵向平行的且通过多个在纵向上相间的横向中间管互相连接的轴向管，蒸汽管元件构造并布置成可插入到滚筒内部，并与之转动，

构造并布置在滚筒的出料端处、与所述滚筒同轴的蒸汽分配器集合管，和

配置在滚筒的进料端处、构造并布置用来供应湿物料或液态物料到蒸汽干燥器内以使其蒸发的运料装置。

背景技术

在现有技术中，已知通过利用蒸汽为基础的不同类型的多种干燥滚筒，除了其它类型外，使用滚筒用来干燥不同的湿物料。在所述类型的蒸汽干燥器中，要干燥的物料被引入干燥筒内，且旨在用来干燥的蒸汽在安装于滚筒内的管中流动。因此，要干燥的物料不直接接触蒸汽。干燥滚筒分成两种主要的类型，即，分批式干燥器，和另一方面的，连续干燥器。在分批式干燥器中，其中，作为一个例子，可提及德国专利No.2724639所描述的干燥器，干燥滚筒被填充到所要求的物料量，开始将蒸汽供应到置于干燥滚筒内的管组中，且同时干燥滚筒开始转动。在要干燥的物料充分干燥后，停止滚筒转动，关掉蒸汽供应，清空滚筒。因此，分批式干燥器的一个缺点，正是由于它的运行方式，干燥器不能平稳地用来干燥大量的物料。

在连续干燥器中，布置通常使得干燥滚筒连续转动，且要干燥的物料经过滚筒一端供应到滚筒内部。干燥期间，蒸汽持续进入置于滚筒内部的管道系统。滚筒具有专设的装置，通过该装置使滚筒在干燥期间转动，并进一步地，使在干燥期间投入到滚筒内的湿物料朝着滚筒的相对端运动，物料从该端排出。通常，滚筒具有可调整的溢出堰或具有可调整的卸料口，且进一步地，通常滚筒倾斜的位置可在一定范围内调整，以调节滚筒内被干化物料的停留时间。可提及WO98/02700所描述的蒸汽干燥器可作为这种连续干燥滚筒的一个例子。

如上所述的现有技术中滚筒式蒸汽干燥器的结构，通过举例说明的这种干燥器的使用相当普遍，在该类干燥器中，蒸汽管基本上平行于滚筒的轴线安装。在这种布置中，有时，已发现的问题是被干燥物料在蒸汽管表面上形成物料的隔热层。在使用纵向管的这种现有技术的干燥器中，机内的充填度相对低，即，滚筒内部容量的10％-15％的程度，并且这种滚筒一般不用来干燥一些矿物物料，因为的干燥器尺寸大并且效率低。

更进一步的现有技术的干燥装置是它用一个单独的转子形成了加热面并且在转子周围有水平放置的静止固定槽。通常转子由许多平行的管束组成，它们沿着中央导管布置，每个管束通常包括许多同心管环，且使用的传热介质可以是蒸汽或液体。在这种现有技术的方案中，端部安装轴承且蒸汽管系统要在被干燥的湿物料中转动的限制了其尺寸，尤其是当湿物料的量增加时，设备的尺寸不能经济地增大。这类干燥器相当大的缺点是蒸汽管迅速耗损，这在干燥研磨性矿物时引起很大的问题，因为转子在静止的料床中转动，在这种情况下精矿施加到蒸汽管的压力高且引起更严重的如上所述的磨损。

更进一步的现有技术的干燥器结构在美国专利No.6415527中描述。该专利中描述了尤其是为干燥精矿而设计的蒸汽干燥器，其中干燥器磨损相对于前面所描述的现有技术有所减少，因而磨损不会引起类似的问题。在US6415527的干燥器滚筒中，置于滚筒中的管组由多个元件组成，该管组可以单独从滚筒移除和替换。所以干燥器的使用寿命和可用性相当好，因为，必要时导管元件可以被快速方便地替换，这减少了干燥器的停机时间。在这种现有技术的干燥器中的蒸汽管组与滚筒一起转动，在这种情况下，被干燥的物料和蒸汽管之间只有低物料压力和小磨损速度差，蒸汽管的磨损比前述干燥器产生的问题少。然而，仍有一些问题存在，且因此仍然需要改进这类干燥器。