[发明专利]键盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种键盘结构，特别是一种提升按键操作灵敏度的键盘。

背景技术

一般键盘上通常具有数种不同的功能的按键，例如用来输入各种文字的字母键、数字键或是代表特殊功能的热键如Tab键、Shift键或Space键等，且各个不同功能的按键通常具有不同大小或是不同的形状，然而现有这些不同大小或不同形状的按键于使用时，均必须按压键帽的中心点才能触压开关，否则可能因为按压的位置靠近键帽的边缘而使按键的弹性触动体没有正确地向下压触开关，而导致按键作动失效，尤其按键略长的特殊键，较常发生此种状况。且因近年来，电子产业趋向小型化，所以使用的输入装置也趋向较小面积，其厚度也相对的要求变薄，而厚度变薄也使得键盘上的按键的按压行程缩短，但按压的行程缩短也容易因使用者于操作时按压键帽的速度太快而造成按压失败，而没有对应输出按压的信号，造成使用者诸多不便。

为解决上述按键灵敏度的问题，习知一种键盘200，包含：一薄膜电路板40、键帽50及底板60，如图8A及图8B所示，现有的薄膜电路板40设置于该底板60上，并且有多个开关41，而键帽50设置于该薄膜电路板40之上，且于键帽50底面垂直设有多个柱状体51，而该底板60对应该柱状体51的位置设有一孔洞61，其中当使用者按压键帽50的边缘时，位于键帽50底面的柱状体51即向下触压该薄膜电路板40，使该薄膜电路板40的开关41导通，以对应输出一信号，但因该键帽50底面的柱状体51是呈垂直设置于键帽50底面(结合参考图8C)，所以该柱状体51与该薄膜电路板40的接触面积很小，使得长期按压时造成该薄膜电路板40因受力集中而容易损坏；另现有的底板60与孔洞61的转折处呈一直角设计，所以当该薄膜电路板40受到柱状体51的触压时，该薄膜电路板40则顺着转折处的直角下沉至该底板60的孔洞61，使得薄膜电路板40容易产生折痕，也容易造成薄膜电路板40的损坏。

因此，如何改进现有薄膜电路板因长期受触压而容易损坏，为产业目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种键盘，能增加按键的灵敏度。

本发明的另一目的在于提供一种键盘，能增加触压薄膜电路板的触动部与薄膜电路板间的接触面积。

为了实现上述目的，本发明提供了一种键盘，包含：一薄膜电路板，具有多个开关；至少一键帽，设有多个触动部，每一触动部对应一薄膜电路板的开关；以及一底板，设有多个孔洞，每一孔洞的设置位置处为对应薄膜电路板的开关及键帽的触动部，且沿着该孔洞至该底板的转折处形成一缓冲部。

前述薄膜电路板包含一上层电路板、中层电路板及下层电路板。

前述中层电路板设有一贯穿孔，而对应该贯穿孔处，该上层电路板的底面及下层电路板的顶面各设有一接点，该二接点相互对应设置，以形成该薄膜电路板的开关。

前述薄膜电路板的下层电路板设有一气孔，且该气孔设置的位置对应中层电路板的贯穿孔处，该气孔用以排气及进气。

前述触动部呈一柱状体，且水平地设于该键帽四周的帽缘或键帽底面。

前述触动部呈一半圆柱状体，且水平地设于该键帽四周的帽缘或键帽底面。

前述触动部呈一梯形柱状体，且水平地设于该键帽四周的帽缘或键帽底面。

前述触动部呈一圆弧体，且水平地设于键帽四周的帽缘或键帽底面。

前述缓冲部为一圆弧面设计。

前述缓冲部为一斜切面设计。

前述缓冲部为一内凹圆弧面的设计。

由上所可知，本发明的键盘借由水平设置呈柱状体的触动部，增加与薄膜电路板的接触面积，使该薄膜电路板受到触动部的触压时，因受力面积较大，使薄膜电路板不会因长期受到触动部的触压而容易损坏，且配合该底板孔洞的缓冲部，使当该薄膜电路板受到触动部的触压时，该薄膜电路板顺着缓冲部下沉至该底板的孔洞，使该缓冲部形成缓冲作用，从而使该薄膜电路板不会产生折痕，以改善该薄膜电路板损坏的问题

附图说明

图1显示本发明键盘的剖视图。

图2显示本发明键盘的键帽仰视立体图。

图3显示本发明键盘的作动剖视图。

图4A显示本发明键盘的触动部的部份立体放大图。

图4B显示本发明键盘的触动部另一实施例的部份立体放大图。

图5A显示本发明键盘的另一实施例的剖视放大图。

图5B显示本发明键盘的又一实施例的剖视放大图。

图6显示本发明键盘的键帽的另一实施例的仰视立体图。

图7显示本发明键盘再一实施例的剖视放大图。

图8A显示现有键盘的剖视图。

图8B显示现有键盘的作动剖视图。