[发明专利]一种用于凹版印刷的水性油墨及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷行业中的原材料，具体涉及一种用于凹版印刷的 水性油墨及制作方法。

背景技术

现有技术中，在大多数印刷用的油墨中，都含有或多或少的挥发 性有机化合物，尤其在丝网印刷、凸版印刷、凹版印刷、平板印刷中 所使用的油墨都含有挥发性有机化合物。由于在易挥发性的有机化合 物中，一般都会含有许多对人体、对环境有害的物质成分，这些有害 的物质成分可能会通过包装物渗透到食品、药品等直接与人体接触的 中物体上，因此含有挥发性的有机化合物的油墨，因此，世界卫生组 织及中国政府，在用于食品类、药品等包装物在印刷品中挥发性有机 化合物的含量受到了严格的限定。在现有技术中也有一些有挥发性有 机化合物含量较低的水性油墨，例如中国专利00104371.4； 02158999.2；95120946.9；97198466.2中公开了相关的技术方案，上 述专利文献中所公开的技术方案，只适用于打印机专用油墨，或适用 于书写笔芯的专用油墨。而目前在印刷行业中大批量使用的丝网印 刷、凸版印刷、凹版印刷、平板印刷专用油墨中还含有较多的易挥发 性有机化合物。因此，有必要对现有的含有易挥发性有机化合物的油 墨的配方及生产工艺进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种用于凹版印 刷的水性油墨及制作方法，该水溶性油墨可彻底改变有机物在印刷品 中的残留问题，同时达到了油墨在干燥过程中无污染，挥发性有机化 合物零排放的目的，还可减少挥发性有机化合物对操作人员的危害。

为实现上述目的，本发明的技术方案是采用一种用于凹版印刷的 水性油墨，所述水性油墨包括重量比为：25％～35％的水性丙烯酸成 膜乳液、20％～25％的水性丙烯酸不成膜乳液、30％～35％的水性树脂 液，其中所述水性树脂液由15％～25％的水、15％～25％的乙醇、 10％～15％的氨水或乙醇胺、30％～40％的固体高分子丙烯酸树脂所组 成，水性树脂液的各组分之和为100％。

其中，较佳的技术方案是，所述水性油墨中还可以包括重量比为： 0.1％～0.5％的水性消泡剂、0.2％～2％的流平剂、8％～12％的水性蜡浆、 0.5％～2％的抗刮剂、1％～3％的成膜剂。

其中，较佳的技术方案是，所述水性油墨中还可以包括重量比为： 10％～15％的水溶性改性聚乙烯沙面粉、10％～15％的水性哑光浆，所 述水溶性改性聚乙烯沙面粉为20～30微米直径的颗粒状。

其中，在所述水性树脂液中水与乙醇的最佳体积配比为1∶1。

其中，较佳的技术方案是，所述水性油墨的pH值可以通过氨水 或乙醇胺的添加量进行调节，所述水性油墨的pH值可控制在7～8.5 之间。

一种用于凹版印刷的水性油墨的制作方法，所述制作方法包括如 下步骤：

S1：在常温、常压下将重量比为15％～25％的水、15％～25％的乙 醇与10％～15％的氨水或乙醇胺制成混合液；

S2：将重量比为30％～40％的固体高分子丙烯酸树脂均匀地、且 分散地添加到S1步骤中所述的混合液中；

S3：用分散机将S2步骤中所合成的混合液进行分散，所述分散 的时间为60～100分钟，分散后的所述混合液为水性树脂液；

S4：将30％～35％的所述水性树脂液与25％～35％的水性丙烯酸成 膜乳液、20％～25％的水性丙烯酸不成膜乳液混合；

S5：用分散机分散在S4步骤中得到的混合液，且在分散过程中 添加0.1％～0.5％的水性消泡剂、0.2％～2％的流平剂、8％～12％的水性 蜡浆、0.5％～2％的抗刮剂、1％～3％的成膜剂、10％～15％的水溶性改 性聚乙烯沙面粉、10％～15％的水性哑光浆。

其中，在S3所述步骤中，将所述分散机的转速控制在1000～1500 转/分钟。

其中，在S5所述步骤中，将所述分散机的转速控制在500～800 转/分钟。

其中，在S5所述步骤中，所述混合液在所述分散机中分散的时 间应控制在30～60分钟。