[发明专利]一种使用拜耳法赤泥生产的道路材料无效
申请号: | 200910162876.5 | 申请日: | 2009-08-11 |
公开(公告)号: | CN101671986A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 张召述;马海平;夏举佩;陈惠康;苏俊哲;马秀麟 | 申请(专利权)人: | 山西鑫秀工矿废渣利用有限公司;昆明理工大学 |
主分类号: | E01C3/00 | 分类号: | E01C3/00;E01C7/00;E01C19/02;E01C19/48;C04B18/14;C04B28/14;C04B18/04;C01F7/02 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所 | 代理人: | 田 磊 |
地址: | 030001山西省太原*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 拜耳法赤泥 生产 道路 材料 | ||
1.一种使用拜耳法赤泥生产的道路材料,包括道路基层、道路水稳层和道路面层,其特征在于:所述道路基层由以下重量百分比的原料制成:低温陶瓷固化剂4—25%、赤泥45—96%和骨料0—30%,所述道路水稳层由以下重量百分比的原料制成:低温陶瓷固化剂8—20%,赤泥10—20%和骨料60—82%,所述道路面层由以下重量百分比的原料制成:低温陶瓷固化剂10—30%,赤泥2—10%和骨料60—88%;其中,所述赤泥是含水率为10—60%的拜耳法赤泥;所述骨料包括炉渣、砂、碎石、粉煤灰和粉砂土中的一种或几种;所述低温陶瓷固化剂由铝硅酸盐废渣、工业副产石膏、激发材料和添加剂经混合粉磨而成的粉体材料,其细度为0.08mm,筛筛余<10%。
2.如权利要求1所述的使用拜耳法赤泥生产的道路材料,其特征在于:所述低温陶瓷固化剂由下述重量份数的原材料制成:铝硅酸盐废渣100份、工业副产石膏20—150份、激发材料50—200份、减水剂0~3.0份、絮凝剂0~5.0份以及缓凝剂0~5.0份,其中所述铝硅酸盐废渣包括金属冶炼渣、黄磷渣、粉煤灰、煅烧尾矿、煅烧赤泥和煅烧煤矸石中的一种或几种,所述工业副产石膏包括烟气脱硫石膏、磷石膏、钛石膏、氟石膏、柠檬酸石膏、湿法锰渣和铅锌渣中的一种或几种,所述激发材料包括石灰、电石渣和水泥窑灰中的一种或几种, 所述添加剂包括减水剂、絮凝剂和缓凝剂。
3.如权利要求2所述的使用拜耳法赤泥生产的道路材料,其特征在于:所述减水剂为木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、萘磺酸盐、腐植酸钠和聚羧酸的一种或几种;所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚合硫酸铝、聚合物硫酸铁、三氯化铁的一种或几种;所述缓凝剂为硼砂、磷酸钠、氟化钠、硝酸钙的一种或几种。
4.一种配制权利要求1-3任一项所述的使用拜耳法赤泥生产的道路材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)原料处理,包括:
拜耳法赤泥处理:采用碾压、破碎、捏合、湿磨处理成为粒度小于5mm占90%以上的均匀颗粒或浆体,含水率控制在10—60%;以及
骨料处理:将骨料破碎、筛分或自然分级为三级,粒度<1mm占90%以上的为细粒级,粒度1—10mm占90%以上为中粒级,粒度10—50mm占90%以上为粗粒级,骨料含水率控制在<15%;
2)混合料制备,包括:
道路基层材料制备:按照配方计量赤泥、低温陶瓷固化剂和细粒级骨料的质量,强制混合3~5min,调整水分为16—30%,使呈半干性物料,自然陈化2~4h使用;
道路水稳层材料制备:按照配方计量赤泥、低温陶瓷固化剂和中粒级骨料的质量,强制混合3~5min,调整水分为15—20%,使呈半干性物料,自然陈化2~4h使用;
道路面层材料制备:按照配方计量赤泥、低温陶瓷固化剂和中、粗粒级骨料的质量,强制混合3~5min,调整水分为10—40%,使呈流动态的物料,需在1h内使用完毕;
3)道路施工,包括:
道路基层材料施工:将搅拌好的道路基层材料拉运到施工现场,摊铺,碾压平整,保养时间不少于3天;
道路水稳层材料施工:将搅拌好的道路水稳层材料拉运到施工现场,摊铺在基层材料上,碾压平整,保养时间不少于3天;
道路面层材料施工:将搅拌好的道路面层材料拉运到施工现场,摊铺在水稳层材料上,振动密实,抹平,保养时间不少于28天。
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