[发明专利]一种利用氨法烟气脱硫副产硫酸铵生产尿素硫酸铵的工艺

权利要求书

1.一种利用氨法烟气脱硫副产硫酸铵生产尿素硫酸铵的工艺，其特征在于将脱硫副产物硫铵粉或其结晶与熔融尿素在135～140℃左右直接混合成为熔融混合物，然后采用大颗粒尿素造粒方式进行生产，产品为长效大颗粒含硫尿素。

2.根据权利1所述的利用氨法烟气脱硫副产硫酸铵生产尿素硫酸铵的工艺，其特征在于固体颗粒尿素经计量，送至尿素速熔器，温度控制在135～140℃，用6kg/cm³饱和蒸汽加热；颗粒尿素经尿素速熔器后，由固态变成液态，送入尿素硫铵混合器。

3.根据权利1所述的利用氨法烟气脱硫副产硫酸铵生产尿素硫酸铵的工艺，其特征在于从烟气脱硫干燥来的不经冷却的硫铵晶体(温度在100～120℃)，一部分进入尿素硫铵混合器，进行制浆，另一部分送转鼓涂布式造粒机，作为晶种。

4.根据权利1所述的利用氨法烟气脱硫副产硫酸铵生产尿素硫酸铵的工艺，其特征在于从尿素硫铵混合器来的尿素硫铵熔浆，通过空气物化喷嘴将混合液喷涂到小硫铵粒子，通过转鼓冷却器进行冷却。从转鼓冷却器出来的粒子进入振动筛筛分，合格粒子进入包装皮带，细粒子返回造粒滚筒，振动筛筛分后的很少量不合格大粒子破碎后返回造粒滚筒。尾气经沉降、布袋除尘后排空。除尘后的尿素硫铵粉料返回尿素硫铵混合器。

5.根据权利1所述的利用氨法烟气脱硫副产硫酸铵生产尿素硫酸铵的工艺，其特征在于氮、硫比例根据作物需求可调，采用大颗粒尿素硫酸铵造粒技术减少生产过程外部返料，降低消耗。

6.根据权利1所述的利用氨法烟气脱硫副产硫酸铵生产尿素硫酸铵的工艺，其特征在于整个系统在微负压的条件下进行。