[发明专利]惰性气体喷吹从铜渣中熔融还原提铁的方法无效
申请号: | 200910163234.7 | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN101736112A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 王华;李磊;胡建杭;刘慧利;赵鲁梅 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00 |
代理公司: | 昆明今威专利代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650093 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 惰性气体 铜渣中 熔融 还原 方法 | ||
1.一种惰性气体喷吹从铜渣中熔融还原提铁的方法,其特征在于含有以下工艺步骤:
将出炉高温铜渣经中间包转移至高温还原炉内,还原剂和造渣剂经过破碎后,加入到还原炉内,进行高温还原炼铁反应,反应过程中,将惰性气体搅拌枪插入到熔池中,喷出惰性气体对熔渣进行搅拌,另高温烟气二次燃烧经余热回收之后,进行收尘和洗涤处理,达到排空要求后,排入大气,反应完成后,高温铁水和炉渣分别由出铁口和出渣口放出;
所述的惰性气体是氮气,氮气的喷入压力为0.1MPa~1MPa;所述的造渣剂为CaO;还原剂为煤,所述造渣剂和还原剂的破碎粒度为0.1mm~5mm;熔融还原过程中,造渣剂的加入量以碱度:
来表示,R范围为1.0-1.5;还原剂的加入量以C/Fex+,其中x=2,3,范围为1.3-1.8;还原炉处理铜渣熔融还原炼铁的反应时间为1h-10h;反应的炉温保持在1540℃~1700℃。
2.根据权利要求1所述的惰性气体喷吹从铜渣中熔融还原提铁的方法,其特征是:在反应开始前,直接将高温出炉铜渣由中间包转移至高温还原炉内,其中没有经过冷却水淬。
3.根据权利要求1所述的惰性气体喷吹从铜渣中熔融还原提铁的方法,其特征是:将反应产生的烟气经过二次燃烧后引入余热回收系统,余热锅炉,获得的蒸汽送到汽轮发电机发电,烟尘经过收尘、洗涤后排空。
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