[发明专利]聚羟基羧酸的制造装置及制造方法

权利要求书

1.一种聚羟基羧酸制造装置，其特征在于，具备：用于将羟基羧酸 环状二聚物开环聚合的开环聚合装置；在将生成的聚羟基羧酸维持为熔融 状态的情况下，施加负压而进行未反应的所述环状二聚物或副产物的脱除 的液相脱除装置；以及加热固化的聚羟基羧酸而进行干燥的干燥装置，其 中，

液相脱除装置的排气系统与间接热交换器连接，间接热交换器捕获含 有所述环状二聚物的工序飞散物并将其输送于开环聚合装置，间接热交换 器及干燥装置的排气系统分别与湿式冷凝器和热水井连接，湿式冷凝器具 有以50%以上的浓度含有与所述环状二聚物对应的羟基羧酸的制冷剂，且 利用所述制冷剂来捕获含有所述环状二聚物的工序飞散物，并将其输送于 热水井，热水井使所述环状二聚物水解而生成羟基羧酸，使生成的羟基羧 酸与制冷剂作为一体向湿式冷凝器循环，利用湿式冷凝器-热水井之间的 循环，高浓度化羟基羧酸后将其取出。

2.根据权利要求1所述的聚羟基羧酸制造装置，其中，

开环聚合装置的排气系统与间接热交换器连接，所述间接热交换器的 排气系统还与湿式冷凝器和热水井连接。

3.根据权利要求1所述的聚羟基羧酸制造装置，其中，

在开环聚合装置的上游还具备：使羟基羧酸低聚物化的缩合装置及使 低聚物解聚而生成羟基羧酸环状二聚物的解聚装置，并且

将通过湿式冷凝器-热水井之间的循环而高浓度化的羟基羧酸输送 于缩合装置，用作原料。

4.根据权利要求2所述的聚羟基羧酸制造装置，其中，

在开环聚合装置的上游还具备：使羟基羧酸低聚物化的缩合装置及使 低聚物解聚而生成羟基羧酸环状二聚物的解聚装置，并且

将通过湿式冷凝器-热水井之间的循环而高浓度化的羟基羧酸输送 于缩合装置，用作原料。

5.根据权利要求3所述的聚羟基羧酸制造装置，其中，

解聚装置的排气系统与湿式冷凝器和热水井连接。

6.根据权利要求4所述的聚羟基羧酸制造装置，其中，

解聚装置的排气系统与湿式冷凝器和热水井连接。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的聚羟基羧酸制造装置，其中，

在液相脱除装置和干燥装置之间具备：将聚羟基羧酸水冷后，成形为 颗粒形状的成形装置。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的聚羟基羧酸制造装置，其中，

在间接热交换器和开环聚合装置之间具备纯化装置，纯化装置从工序 飞散物纯化羟基羧酸环状二聚物，并将其输送于开环聚合装置。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的聚羟基羧酸制造装置，其中，

工序飞散物还含有羟基羧酸低聚物，热水井水解所述低聚物。

10.一种聚羟基羧酸的制造方法，其特征在于，包括：羟基羧酸环状 二聚物的开环聚合；在将生成的聚羟基羧酸维持为熔融状态的情况下，施 加负压而进行未反应的所述环状二聚物或副产物的脱除的液相脱除；加热 固化的聚羟基羧酸而进行干燥的干燥各工序，

使用间接热交换器，从液相脱除工序的排气中捕获含有所述环状二聚 物的工序飞散物，用作开环聚合工序的原料，另一方面，使用以50%以上 的浓度含有与所述环状二聚物对应的羟基羧酸的溶液，从间接热交换器及 干燥工序的排气中捕获含有所述环状二聚物的工序飞散物，水解使用所述 溶液来捕获的工序飞散物而生成羟基羧酸，使生成的羟基羧酸与所述溶液 作为一体循环，通过循环使所述溶液成为高浓度化羟基羧酸后取出。

11.根据权利要求10所述的聚羟基羧酸的制造方法，其中，

使用间接热交换器，从开环聚合工序的排气中捕获含有所述环状二聚 物的工序飞散物来用作开环聚合工序的原料，使用所述溶液，还从所述间 接热交换器的排气中捕获含有所述环状二聚物的工序飞散物，水解使用所 述溶液来捕获的工序飞散物而生成羟基羧酸，使生成的羟基羧酸与所述溶 液作为一体循环，通过循环使所述溶液成为高浓度化羟基羧酸后取出。