[发明专利]注塑成形树脂平面齿轮

说明书

技术领域

本发明涉及为能进行正交的两轴之间的动力传递或旋转传递而使用的注 塑成形树脂平面齿轮。

背景技术

近年来，在涉及使用了齿轮的动力传递装置的技术领域中，为实现工作声 音的肃静化、轻量化及低价化，大多使用树脂制齿轮来代替金属制齿轮。

在这种近年的技术背景下，如图13～图14所示的平面齿轮也在讨论树脂 化。这些图所示的平面齿轮100在轴部101的外周侧形成大致圆板状的辐板 102，在该辐板102的外周端形成齿部103。而且，平面齿轮100的齿部103 形成为齿104向一方的侧面105侧突出，该齿104在周向以等间隔形成有多个 （参照专利文献1—日本特开2002－223673号公报（尤其参照0004～0005段、 图3及图5））。

然而，若要将图13～图14所示的金属制平面齿轮100仅进行树脂化（注 塑成形），则由于注塑成形后的树脂材料的收缩（成形收缩），以使齿顶面106 向图14的右侧方向移动的方式，使辐板102的外周端侧歪斜（弯曲变形），产 生齿104的歪斜（齿顶面106位移至106’的位置），齿轮精度降低，有时难 以进行正确且顺利的旋转传递。

发明内容

于是，本发明的目的是提供一种能够抑制由注塑成形后的树脂材料的收缩 所引起的齿轮精度的降低，并且能够进行正确且顺利的旋转传递的注塑成形树 脂平面齿轮。

方案1的发明涉及具备轮毂，从该轮毂的外周侧朝向径向外侧形成的圆板 状的轮辐，以及形成于该轮辐的外周端的齿部的注塑成形树脂平面齿轮。在本 发明中，上述齿部具备：与上述轮辐的外周端连接的圆筒状部分，从该圆筒状 部分的一端侧朝向径向外侧形成的圆板状部分，以及以该圆板状部分的一侧面 为齿根的方式在上述圆筒状部分的外周侧以等间隔形成的多个齿。而且，上述 圆板状部分和上述轮辐形成为相同的壁厚，上述圆筒状部分形成为比上述圆板 状部分的壁厚还薄的壁厚。另外，上述轮辐与上述圆筒状部分的连接部分的整 体位于上述圆筒状部分的上述一端侧的端面与作为该一端侧的相反侧的另一 端侧的端面之间，而且位于相对于上述圆板状部分的另一侧面和上述圆筒状部 分的上述另一端侧的端面沿着旋转中心轴延伸的方向偏移的位置。

方案2的发明涉及具备轮毂，从该轮毂的外周侧朝向径向外侧形成的圆板 状的轮辐，以及形成于该轮辐的外周端的齿部的注塑成形树脂平面齿轮。在本 发明中，上述齿部具备：与上述轮辐的外周端连接的圆筒状部分，从该圆筒状 部分的一端侧朝向径向外侧形成的圆板状部分，以及以该圆板状部分的一侧面 为齿根的方式在上述圆筒状部分的外周侧以等间隔形成的多个齿。而且，上述 圆板状部分和上述圆筒状部分形成为相同的壁厚，上述轮辐形成为比上述圆板 状部分的壁厚还薄的壁厚。另外，上述轮辐与上述圆筒状部分的连接部分的整 体位于上述圆筒状部分的上述一端侧的端面与作为该一端侧的相反侧的另一 端侧的端面之间，而且位于相对于上述圆板状部分的另一侧面和上述圆筒状部 分的上述另一端侧的端面沿着旋转中心轴延伸的方向偏移的位置。

方案3的发明涉及具备轮毂，从该轮毂的外周侧朝向径向外侧形成的圆板 状的轮辐，以及形成于该轮辐的外周端的齿部的注塑成形树脂平面齿轮。在本 发明中，上述齿部具备：与上述轮辐的外周端连接的圆筒状部分，从该圆筒状 部分的一端侧朝向径向外侧形成的圆板状部分，以及以该圆板状部分的一侧面 为齿根的方式在上述圆筒状部分的外周侧以等间隔形成的多个齿。而且，上述 圆板状部分和上述圆筒状部分形成为相同的壁厚，上述轮辐形成为比上述圆板 状部分的壁厚还厚的壁厚。另外，上述轮辐与上述圆筒状部分的连接部分的整 体位于上述圆筒状部分的上述一端侧的端面与作为该一端侧的相反侧的另一 端侧的端面之间，而且位于相对于上述圆板状部分的另一侧面和上述圆筒状部 分的上述另一端侧的端面沿着旋转中心轴延伸的方向偏移的位置。