[发明专利]预应力锚杆基坑支护及施工方法

权利要求书

1.一种预应力锚杆基坑支护及施工方法，其特征是内锚段采取灌注快凝、早强水泥卷锚固剂，围梁采用早强混凝土，张拉段灌注经济性的水泥浆液；包括以下步骤：

(1)锚孔定位

锚杆钻机就位时应准确，底座应垫平，钻杆的倾斜角度应用罗盘校核，角度偏差不大于2°，高差不超过30mm；

(2)钻孔

施钻时钻头要对准锚杆孔孔位标识下钻，最大孔位偏差不得大于100mm，初始时应用小功率缓慢钻进，钻进约500mm后，校正钻孔方向，全功率钻进；钻机钻进速度为0.3～0.5m/min，退出速度为0.5～0.6m/min；

(3)清孔

采用往复式压浆泵进行大泵量清孔3～5min，把孔内沉渣和孔壁泥皮冲洗干净，孔底沉渣小于等于300mm；

(4)锚杆制作

对中支架采用将3根钢筋圆条卷成弧状按120°间隔点焊在锚杆上，确保锚杆保护层厚度不小于10mm，对中支架的间距按2～3m控制；止浆板是将圆状薄铁板焊接在张拉段与内锚固段分界处，比锚杆孔孔径小10mm；

(5)锚杆孔注入锚固剂

待钻孔清洗干净后将下入孔内的送料管从孔底向外拔出300～500mm，用锚固风枪向孔内送入锚固剂，风枪所需风压为0.5～0.7MPa；锚固风枪每装入一支锚固剂即扳动风枪板手，同时将送料管向外拔出20mm左右，如此连续不断的向孔内送入锚固剂直到计划的锚固剂用量送完，然后将送料管拔出孔外；

(6)下锚杆

当锚固剂向锚杆孔孔内送完后，向孔内下入已加工制作好的锚杆，在锚杆下入孔内前在现场绑扎好张拉段的进浆管，进浆管距张拉段底端不大于500mm，杆体外露长度为200～300mm；

(7)浇筑围梁

围梁采用C25混凝土，浇筑围梁时先将一根Φ20mm塑料管埋入孔内500mm左右，作为张拉段灌浆时的排气管，然后将已制作好的带导向管的钢垫板装在锚杆体上，导向管伸入孔内200～300mm左右，导向管与孔壁之间的空隙用麻绳堵塞，同时将钢垫板调整与杆体垂直后进行固定，钢垫板与坡面之间的空隙用木板封闭即可浇筑混凝土；

(8)锚杆张拉

预应力锚杆张拉按照伸长值与张拉力双控制进行； 

(9)张拉段灌浆

预应力锚杆在张拉结束后应尽快进行张拉段封孔灌浆，浆液采用水灰比为0.45的水泥净浆，灌浆从进浆管灌注，待排气管返出浓浆后进行屏浆；

(10)施工监测。

2.根据权利要求1所述的预应力锚杆基坑支护及施工方法，其特征是：锚杆张拉采用扭力板手拧紧螺帽锁定的方式。

3.根据权利要求1所述的预应力锚杆基坑支护及施工方法，其特征是：锚杆钻机钻进过程中，泥浆性能根据地质情况进行调整；当钻到粘土层时，泥浆比重采用1.05×10³kg/m³～1.1×10³kg/m³；当钻到砂层时，泥浆比重采用1.2×10³kg/m³～1.3×10³kg/m³。

4.根据权利要求2所述的预应力锚杆基坑支护及施工方法，其特征是：锚杆钻机钻进过程中，泥浆性能根据地质情况进行调整；当钻到粘土层时，泥浆比重采用1.05×10³kg/m³～1.1×10³kg/m³；当钻到砂层时，泥浆比重采用1.2×10³kg/m³～1.3×10³kg/m³。

5.根据权利要求1所述的预应力锚杆基坑支护及施工方法，其特征是：张拉时首先采用20％张拉吨位进行预紧，然后按各级张拉吨位分级进行张拉，每级张拉吨位持续3min并测量杆体伸长值。

6.根据权利要求2所述的预应力锚杆基坑支护及施工方法，其特征是：张拉时首先采用20％张拉吨位进行预紧，然后按各级张拉吨位分级进行张拉，每级张拉吨位持续3min并测量杆体伸长值。

7.根据权利要求3所述的预应力锚杆基坑支护及施工方法，其特征是：张拉时首先采用20％张拉吨位进行预紧，然后按各级张拉吨位分级进行张拉，每级张拉吨位持续3min并测量杆体伸长值。