[发明专利]光纤固定用毛细管

说明书

技术领域

本发明涉及光纤固定用毛细管，具体来说，涉及形成有插入固定光纤 的插入孔，外周面形成为圆筒面，且所述圆筒面的周向规定位置形成有作 为标记的部位的光纤固定用毛细管。

背景技术

众所周知，光纤固定用毛细管(以下，还简称为毛细管)在中心轴周 边具有一条或多条光纤插入固定的插入孔，通例为形成为其外周面作为圆 筒面的柱状体。这种毛细管用以圆筒管为代表的外筒管的圆形内孔内(内 周面形成为圆筒面的孔内)与光学部件对置而连接，但从减少上述情况下 的光的连接损失的观点来说，将其对置端面与光学部件的对置端面一同倾 斜地抛光。此外，通例为该毛细管利用粘接剂与外筒管的圆形内孔内粘接 固定。

在对该毛细管的端面进行倾斜抛光的情况下，要求其倾斜方向正确， 因此，在该毛细管的周向规定位置形成作为用于通过视觉识别倾斜方向的 标记的部位。具体来说，以往，将毛细管的圆筒面的一部分形成为平面部， 将该平面部作为标记，视觉辨认倾斜抛光的倾斜方向。在上述情况下，不 容易将平面部与圆筒面区别而视觉辨认，因此，需要加长平面部的宽度方 向尺寸，确保视觉辨认的正确性。

然而，在这样加长了平面部的宽度方向尺寸的情况下，毛细管的体积 的缺欠部分变大，因此，在外筒管的内周面和毛细管的外周面之间填充的 粘接剂的量也局部地变得过多。还有，所述固化的粘接剂根据温度变化等 膨胀或收缩的情况下，过多的粘接剂按压毛细管，导致光学特性变差、或 所述粘接剂由于热膨胀差而剥离等不良情况。

还有，根据下述的专利文献1可知，不是为了避免上述粘接剂引起的 问题，但公开了在毛细管的圆筒面不是形成平面部，而是形成截面V字形 的槽部的技术。根据这样在毛细管的圆筒面形成槽部的方法可知，即使在 将该毛细管插入圆筒管等外筒管中，进行粘接固定的情况下，也能够期待 避免粘接剂的填充量的局部过多引起的上述不良情况。

【专利文献1】日本特开平10-73732号公报。

然而，上述专利文献1中公开的毛细管仅不过是为了在圆筒面上单纯 地将截面V字形的槽部作为标记来形成，因此，在圆筒面和槽部的两个内 侧面之间分别存在凸状棱角部，且在槽部的底部存在凹状的角部。

若这样在毛细管的外周面存在凸状的棱角部或凹状的角部(尤其凸状 的棱角部)，则在其操作时或运输或输送时等容易发生缺欠或裂纹等。而 且，在为了外筒管的圆形内孔内填充粘接剂，进行周向定位而使外筒管和 毛细管相对旋转的情况下，也可能由于两者的滑动移动或旋转时的阻力 等，在该棱角部产生缺欠或裂纹等。进而，由于该缺欠或裂纹等的发生， 还可能导致玻璃碎片混入粘接剂中的情况。还有，由于该玻璃碎片的存在， 导致阻碍两者的相对旋转，由此还可能导致更容易发生缺欠等。

进而，在如上所述地外筒管和毛细管之间填充粘接剂，使其相对旋转 的情况下，由于在毛细管的外周面存在多个棱角部及角部，导致旋转时的 阻力变大或进行不合理的搅拌等，从而还可能导致气泡混入粘接剂中的致 命的问题。

发明内容

本发明的技术目的在于鉴于上述情况，提供能够抑制操作时或运输或 输送时等发生缺欠或裂纹等情况，且即使在外筒管的圆形内孔内填充粘接 剂，使其相对旋转的情况下，也能够尽量抑制缺欠或裂纹等的发生、以及 玻璃碎片或气泡向粘接剂中的混入的光纤固定用毛细管。

为了解决上述技术目的而创造的本发明，是一种光纤固定用毛细管， 其形成有插入固定光纤的插入孔，并且，外周面呈圆筒面，且在该圆筒面 形成有沿轴向的槽部，其特征在于，从所述圆筒面分别至所述槽部的两个 内侧面的部位由凸状弯曲面形成，并且从所述槽部的两个内侧面分别至该 槽部的底部的部位由凹状弯曲面形成。