[发明专利]一种醋酯纤维丝的生产工艺流程

说明书

技术领域

本发明涉及一种醋酯纤维丝的生产工艺流程。

背景技术

目前，国际上只有美国、日本、韩国等少数国家拥有醋酯纤维丝生产技术，而在我国则尚属空白。我国现有4家工厂生产醋酯纤维丝，但均为与美、日合资企业，其设备及工艺技术长期以来为外方提供所垄断，但总生产能力仍然维持在每年15万吨，尚需大量依赖进口才能满足国内生产的需求。

发明内容

为了克服和解决上述问题，本发明提供了一种先进、节能、环保的醋酯纤维丝的生产工艺流程。其产品主要用于烟用过滤材料及服装纺织工业。

本发明为解决其技术问题所采取的技术方案是：采用干法纺丝工艺，以二醋片为原料，以丙酮为溶解剂，以水、Tio₂为添加剂，经溶解、过滤、脱泡后形成浆液，浆液经喷丝板微孔喷出，其所含丙酮挥发后形成固态醋酯纤维丝；所挥发丙酮经回收循环使用，建成相互集成的生产工艺流程。

本发明的优点和有益效果是：填补了我国在该技术领域的空白；为纺织业开发新产品提供了新型纤维原料；大大提高了我国同类产品的自给率，必将增强我国醋酯纤维丝产业的国际竟争力。

本发明的目的是这样实现的：一种醋酯纤维丝的生产工艺流程，采用干法纺丝工艺，以二醋片为原料，以丙酮为溶解剂，以水、Tio₂为添加剂，经溶解、过滤、脱泡后形成浆液，浆液经喷丝板微孔喷出，其所含丙酮挥发后形成固态醋酯纤维丝；所挥发丙酮经回收循环使用，建成相互集成的生产工艺流程。

具体实施方式

以下通过实施例，对本发明进行更为详细的说明，但只要在本发明的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。

一种醋酯纤维丝的生产工艺流程，在原料溶解釜中充入适量氮气，挤出空气，控制适当压力，加入溶解剂丙酮，通过溶解釜外夹层循环热水保持均匀恒温，逐步加入原料二醋片，同时加入Tio₂、助滤剂至达到平衡量。在加入过程中不断搅拌，至完全溶解后粗滤至一道贮槽，通过压滤机三遍过滤滤至二道、三道贮槽、脱泡塔，经脱泡塔脱泡，制备成一定浓度的原液。

原液在控制一定恒温状态下，通过管道在一定恒定压力下由计量泵精确计量泵出，通过喷丝板多个微孔喷出进入甬道，在甬道内一定温度热风下，原液中的丙酮溶剂挥发，形成固态醋酯纤维丝，再经罗拉轮输出(醋酯纤维丝生产工艺流程路线附后)。

醋酯纤维丝经罗拉轮输出过程中添加适量油剂，经卷绕平衡成锭，包装形成醋酯纤维丝长丝成品。

同时，醋酯纤维丝经罗拉轮输出过程中添加适量油剂，经集束、卷曲，通过热风干燥，摆丝后打包形成醋酯纤维丝丝束成品。

上述工段中自然及热风作用挥发的丙酮气体，均在密闭状态下通过抽风形成的负压抽至吸附槽，冷却后经活性炭吸附后再脱出，经冷凝冷却解吸形成稀丙酮液体，经预热、蒸馏后冷凝冷却还原成标准浓度丙酮液(丙酮回收工艺流程路线附后)。

附：

醋酯纤维丝生产工艺流程路线

丙酮回收工艺流程路线