[发明专利]开关

说明书

技术领域

本发明涉及开关，特别是涉及通过按压操作可实现触点开闭的开关。

背景技术

以往，作为通过按压操作实现触点开闭的开关，例如有如下的开关构 造(参照特许文献1)。

即，所述开关构造是通过对按钮14的操作而使可动端子37在上下方 向上往复移动，使配置于所述可动端子37两端部的可动触点41、41分别 接触、离开与其相对的固定触点45、45。

特许文献1：(日本)特开平10-208581号公报

但是，在所述开关构造中，由于需要用保持弹簧46和复位弹簧47来 支承所述可动端子37，故而零件数量及组装工序增多，成本增加。

另外，由于所述可动端子37追随按钮14的操作，故而不能够使可动 端子37的位移速度即触点的开闭速度与按钮14的操作速度大致相同，不 能够实现触点的瞬时开闭。其结果，当开闭大电流触点时，为了防止触点 磨耗，需要增大触点的接触面积，难以实现开关的小型化。

发明内容

本发明鉴于上述问题而作出的，其课题在于提供零件数量和组装工序 少、且能够实现触点瞬时开闭的小型开关。

为了解决上述课题，本发明的开关包括：支承端子，其组装在基体上； 可动接触片，其由弯曲成截面大致J形的带状导电部件构成，在一端部具有 可动触点，并且中间部在所述支承端子的转动用支承部的支承下可转动； 柱塞，其可上下移动地被收纳在将外壳嵌合在所述基体上而形成的内部空 间中；盘簧，其在一端部具有强制背离用弯曲部，并且在所述柱塞的支承 下可自由转动，其中，通过使所述柱塞上下移动，使所述盘簧的一端部压 接着所述可动接触片的另一端缘部而滑动，由此，使所述可动接触片反向 转动而使所述可动触点与固定触点接触、分离，并且将所述强制背离用弯 曲部的前端部卡止在所述可动接触片的另一端缘部部，对所述可动接触片 的可动触点施加剪切力。

根据本发明，由于由一个盘簧即可使柱塞往复移动而实现触点开闭， 故而可减少零件数量及组装工序，降低成本。

另外，由于所述可动接触片在盘簧的弹力作用下瞬时反向转动，触点 的开闭速度显著提高，故而无需为了防止触点磨耗而使用接触面积大的触 点，能够实现开关的小型化。

由于盘簧的强制背离用弯曲部卡止在可动接触片的另一端部，并对可 动触点施加剪切力，故而能够消除触点熔敷。

作为本发明的实施方式，也可以将可动接触片的另一端缘部的中央部 向内侧弯折，形成可卡止在盘簧的强制背离用弯曲部上的强制背离用舌片。

根据本实施方式，盘簧的强制背离用弯曲部可靠地卡止在设于可动接 触片的强制背离用舌片上，对所述可动接触片施加剪切力和弯曲力矩，具 有能够有效地消除触点熔敷的优点。

作为本发明的实施方式，也可以在可动接触片的另一端缘部形成切口 部，并且形成将盘簧的一端部弯曲成大致U形且将前端部卡止在所述切口 部的内侧面缘部的强制背离用弯曲部。

根据本实施方式，通过将所述弯曲部的前端部卡止在可动接触片的内 侧面，快速对所述可动接触片施加大的剪切力，并且对所述可动接触片作 用弯曲力矩，故而能够消除触点熔敷。

另外，由于无需在可动接触片的一端部将强制背离用舌片弯折，具有 所述可动接触片的生产工序减少，生产性提高的优点。

作为本发明的实施方式，也可以将盘簧的强制背离部弯曲部卡止在如 下形成的强制背离用舌片上，即，所述强制背离用舌片通过将可动接触片 的另一端缘部整体向内侧面弯曲而形成。

根据本实施方式，将盘簧的强制背离用弯曲部卡止在可动接触片的强 制背离用舌片的前端缘部，快速对所述可动接触片施加大的剪切力，并且 对所述可动接触片作用弯曲力矩，有效地消除触点熔敷。

另外，由于盘簧的强制背离用弯曲部卡止在可动接触片的幅宽的强制 背离用舌片上，故而具有不易脱落、可靠性高的优点。

作为本发明的实施方式，也可以将可动接触片的另一端缘部整体向外 侧面弯曲而形成强制背离用舌片，并且在其中央部形成切口部，将盘簧一 端部卡合在所述切口部上，并且可将强制背离用弯曲部卡止在所述强制背 离用舌片上。