[发明专利]换热器

说明书

本申请是申请号为200710105623.5、申请日为2007年4月30日、名称为换热器的发明专利申请的分案申请。 

技术领域

本发明涉及一种换热器。 

背景技术

长期以来，为提高热效率，人们总是在增加换热器的传热面积上想办法。例如，锅炉是在水中设置管道，热气流通过管道传热并从排气口排出。为进一步增加传热面积，出现了设有水套的换热器，例如中国实用新型专利说明书90206295.6公开了这种用于燃气热水器的换热器。该换热器设置水套和内胆(出水管)并用连接管连接，热气流通过两者之间的环形管道(即夹缝)传热并从排气口排出。但是，管道的截面积是恒定的，而进入换热器的空气却不受控制，其流量是不确定的。燃具不同，燃料不同，火焰及温度不同，操作者的习惯不同，如果温度高，热气流不能全部从换热器通过并从排气口排出，仍会有部分热气流从底部向外溢出，如果温度低，过多的空气会进入换热器带走热量，这两种情况都会造成热损失。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种更加节能的换热器，对进入换热器的空气流量进行控制，克服换热器难以匹配火焰和热气流的缺陷，在不增加换热器传热面积的前提下，进一步提高热效率。 

上述技术问题是这样解决的：在换热器的排气口设置热气流增压装置。 

热气流增压是通过控制排气和控制进气实现的。热气流增压装置位于排气 口，对排气管口的热气流产生压力，并限制热气流的排出。控制排气也就控制了进入换热器的空气流量。由于对进气的控制，进入换热器的空气被控制在所需要的量，不会因过多空气的进入而带走热能；由于对排气的控制，受到阻滞的热气流压力(微压)增加，压力增加使热气流温度升高，加强了传热。火焰和热气流温度高，气体膨胀大，所需空气多，排气量调大，反之排气量调小，均调至热气流全部进入换热器、刚刚不溢出底部为临界点。在临界点，一方面进入换热器的空气被控制在所需要的量，一方面热气流全部通过换热器并以升压而产生的高温传热。 

热气流增压装置可以是可悬浮的金属箔。金属箔位于排气口热气流上方，对上升热气流产生压力，上升热气流对金属箔产生浮力，金属箔升起，处于悬浮或半悬浮状态。温度低，上升热气流小，金属箔升的低或者不动，排气量小；温度高，上升热气流大，金属箔升的高，排气量大。通过金属箔的升降对排气量自动控制，无须人工调节。 

为保持金属箔的平整、防止塌陷且不影响热气流向上流动，可将金属箔支承起来，例如通气的支承碟、支承圈等。 

金属箔随热气流悬浮，但悬浮和回落时并不总是处于水平状态，如果上升过高，回落时可能会被挂住，难以回到原来的位置并保持水平状态，从而影响下一次使用。为此，在金属箔上方设置阻挡物体，如挡盖、挡圈，以限制金属箔悬浮的高度。 

热气流增压装置也可以是人工调节的。例如，在排气口设置风叶，升降风叶以改变其与排气口的距离，或者改变风叶对排气口的覆盖面积，均可以调节排气量以增加热气流压力。 

热气流增压装置还可以是位于排气口外的风叶，风叶与排气口的夹角随热 气流改变。热气流越大，推力就越大，夹角和排气量也就越大，反之，夹角和排气量就越小。这样也可以对排气量自动控制。 

本发明控制空气进入换热器的流量并增加热气流对换热器的压力，使热气流以升压产生的高温加热换热器，在不增加传热面积的前提下，极大的提高热效率。 

附图说明

下面结合附图对本发明的十种实施方式作进一步详细说明： 

图1为本发明换热器的第一种实施方式的剖视图。 

图2为图1所示换热器的支承碟的俯视图。 

图3为本发明换热器的第二种实施方式的剖视图。 

图4为本发明换热器的第三种实施方式的剖视图。 

图5为本发明换热器的第四种实施方式的剖视图。 

图6为图5所示换热器的支承圈的正视图。 

图7为本发明换热器的第五种实施方式的剖视图。 

图8为本发明换热器的第六种实施方式的剖视图。 

图9为本发明换热器的第七种实施方式的剖视图。 

图10为本发明换热器的第八种实施方式的剖视图。 

图11为本发明换热器的第九种实施方式的剖视图。 

图12为本发明换热器的第十种实施方式的剖视图。 

图13为本发明换热器的第十种实施方式的右视图。 

具体实施方式