[发明专利]一种能够满足快速脱模需求的陶瓷坯料成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够满足快速脱模需求的陶瓷坯料成型模具，属于B28B陶瓷成型领域。

背景技术

对粉料进行干法模压成型，是一种高效率的成型方法，该法在企业生产及相关科研部门的研发实验工作中被广泛使用。

本案设计人在开展一项有关碳化硅陶瓷的研发实验过程中，注意到，所使用的成形模具存在一种缺陷，该缺陷表现为坯料成型后脱模困难，这种问题随着成形模具使用期的延长而变得愈加明显，究其原因，是碳化硅的高硬度所致，由于碳化硅的硬度仅次于金刚石，在模压成型的过程中，对阴模内壁的壁面形成强烈的刮削作用，不消多久，阴模内壁的壁面就被刨去一层，在成型压力效应最大的区域，也就是在模垫与上模冲之间的区域，阴模内壁的壁面被更深地刨削，并进而形成一圈凹陷区，经压力成型后的坯料样品块被嵌于该区域而难以脱模，在此情形下，强行脱模将导致坯料样品块皱皮、破碎、报废，并且，强行脱模还会使阴模内壁的样块强脱途经区域受到连带的严重磨削，形成喇叭口，终至阴模快速报废，由于碳化硅的高硬度带来的强大的刨削作用，使得上述问题有些棘手。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对上述的坯料成型后脱模困难现象，研发一种易于脱模的陶瓷坯料成型模具。

本发明通过如下方案解决所述技术问题，该方案提供一种能够满足快速脱模需求的陶瓷坯料成型模具，该模具包括依序相互套装组合使用的模垫，以及，阴模，以及，上模冲，所述阴模是圆筒状物，所述上模冲是一端置于阴模腔内用于对粉样施压的圆柱状物，所述模垫是置于阴模腔内与上模冲施压端相向位置上的圆板形垫片，本案要点是，该阴模由两瓣槽形物组成，分别属于两瓣槽形物的两个凹槽面相向对置，以及，该成型模具的结构还包括弓形构件或U形构件，以及，两支棒状物，弓形构件或U形构件的两个末梢位置分别开设有两个孔洞，两支棒状物的各自的一端分别与两瓣槽形物连接，两支棒状物的各自的余下的一端分别穿入或穿过所述两个孔洞，弓形构件或U形构件以及棒状物的材料是导磁性材料，有励磁线圈缠绕在所述弓形构件或U形构件的表面上，槽形物的本体材料是导磁性材料，在槽形物的凹槽面位置装设有硬质合金内衬层，硬质合金内衬层的厚度介于1毫米与20毫米之间.所述模垫以及阴模以及上模冲的技术含义在陶瓷成型技术领域是公知的.所述导磁性材料指的是导磁性较好的材料，所述导磁性材料例如软铁、不同含碳量的碳钢以及多元素合金钢等等，所述导磁性材料的技术含义是公知的.所述硬质合金一词的技术含义是公知的.本案模具中的所述硬质合金内衬层其存在有助于延长本案模具使用寿命.本案模具还可以进一步包括一些附件，所述附件例如电源、电缆，以及，装设在电路上的电源开关，等等，本案模具结构中的所述励磁线圈可以通过电缆并经由所述电源开关与所述电源联接.当两瓣所述槽形物相向对合，且接通所述励磁线圈与所述电源的电流通路时，形成完整的闭合磁路，两瓣所述槽形物彼此间依靠强大的磁力作用，互相强力地咬合在一起，而当电路开关处于断开状态时，磁力作用消失，两瓣所述槽形物可以轻松地从对合状态转为开放状态.

本案的结构要求在所述弓形构件或U形构件的表面上缠绕有励磁线圈，这样的结构就足以形成满足本案目的的闭合磁路。当然，也可以允许进一步在棒状物上缠绕励磁线圈，被进一步缠绕了励磁线圈的棒状物可以是所述两支棒状物中的任何一支，更进一步地，也可以允许两支棒状物都在其表面上缠绕有励磁线圈。由此，进一步优选的结构方案是，至少有一支的所述棒状物在其表面上缠绕有励磁线圈。更进一步优选的结构方案是，在两支棒状物的各自的表面上均缠绕有励磁线圈。这样的结构有助于进一步强化约束所述闭合磁路，有助于抵消因磁力线部分弥散带来的磁吸引力损失。

本案模具结构中的所述上模冲的材料以及所述模垫的材料可以是任意的有一定硬度的材料，例如硬质合金、陶瓷；甚至也可以是有一定硬度的导磁性材料，例如高碳钢；但是，为了较好地与模具的磁力闭锁机制相适宜，优选的上模冲是由无磁材料或非磁材料制成的上模冲，优选的模垫是由无磁材料或非磁材料制成的模垫。所述无磁材料或非磁材料指的是对磁场无磁性响应或磁性响应很弱的材料，例如碳化硅陶瓷材料、二氧化锆陶瓷材料、硬质铜合金材料、无磁硬质合金材料。由无磁材料或非磁材料制成的上模冲及模垫，其动作不受磁场牵制、干扰。

基于材料技术成熟度及加工、价格、耐用性等方面的考虑，更进一步优选的上模冲是由无磁硬质合金材料制成的上模冲，更进一步优选的模垫是由无磁硬质合金材料制成的模垫。

无磁硬质合金材料一词的技术含义是公知的。无磁硬质合金材料市场有售。