[发明专利]光学模块用透镜

说明书

技术领域

本发明涉及光学模块用透镜。详细而言，本发明涉及在透镜状成型体的表面具有耐热性优异的固化性树脂层的光学模块用透镜。

背景技术

在近年来的电子机器的制造中，作为将各种电子部件、模块小型化并且以良好的生产率地安装在底座上的工艺，多采用回流焊接工序。在回流焊接工序中，为了焊锡的熔融和粘合，底座上的电子部件在220～270℃的高温下被加热。因此，对于电子模块，尤其是对于搭载在照相机、灯等光学模块上的透镜、棱镜和透明罩这样的光学部件，也要求相对于回流焊接工序的耐久性。

作为这些光学部件中的透镜，由热塑性透明树脂采用注射成型等成型方法制造，与玻璃制透镜相比，光学性能相同，同时生产率优异且轻量，因此迄今为止被广泛利用。然而，就这些热塑性透明树脂而言，其耐热温度低，因此由它们形成的透镜在回流焊接工序中产生较大变形等，无法耐受回流焊接时的热。因此，需要由热塑性透明树脂形成且能够耐受回流工序的光学模块用透镜。

例如，在专利文献1中，提出了将作为热塑性透明树脂之一的降冰片烯系树脂通过电子束进行交联，进而添加其它耐热树脂和无机粒子，从而保持在回流工序中的耐热性的方法。但是，对于该方法，存在由于大量混合无机粒子而有损降冰片烯系树脂原本的透明性的问题。

此外，在专利文献2、3、4中，提出了使用热固化性树脂来制造耐回流性的光学模块用透镜的方法，对于该方法，由于树脂的光学特性低，而且由于热固化性树脂特有的固化收缩，因此存在得到的透镜的光学性能降低的问题。

专利文献1：日本特开2008-088303号公报

专利文献2：日本特开2004-133328号公报

专利文献3：日本特开2004-294741号公报

专利文献4：日本特开2009-029140号公报

发明内容

本发明的课题在于，提供保持热塑性透明树脂原本的透明性、成型性且具有能够耐受回流焊接工序的优异耐热性的光学模块用透镜。

本发明的光学模块用透镜，其特征在于，在由热塑性透明树脂形成的透镜状成型体的表面，具有由热或光固化性涂布剂形成的固化层，固化层的厚度为1～100μm，下述式所示的固化层的厚度率，在透镜中央部为3～15％的范围。

固化层的厚度率(％)＝(固化层的厚度/透镜的厚度)×100

在本发明的光学模块用透镜中，优选所述固化层的TMA热变形温度为250℃以上(其中，TMA热变形温度表示使用热机械分析装置，在升温速度5℃/分钟、施加负荷500mN条件下进行压缩试验时的热变形温度)。

在这样的本发明的光学模块用透镜中，所述热塑性透明树脂优选包含选自环状烯烃系树脂、聚碳酸酯树脂和聚酯树脂中的至少1种，所述热塑性透明树脂还优选是玻璃化转变温度(Tg)为120℃以上的环状烯烃系树脂。

本发明的光学模块用透镜中，所述涂布剂优选由选自硅酮系涂布剂、丙烯酸系涂布剂、环氧系涂布剂中的至少1种构成。

在本发明的光学模块用透镜中，由所述热塑性透明树脂形成的透镜状成型体的、下述式(1)所示的透镜状成型体的残留应力应变，在透镜中央部优选为80MPa以下。

式(1)：

透镜状成型体的残留应力应变的大小[MPa]＝透镜状成型体的延迟值[nm]/(光弹性系数[cm²/N]×透镜状成型体的中心部的厚度[mm])×10^-8

在本发明的光学模块用透镜中，所述热或光固化性涂布剂优选为丙烯酸系光固化性涂布剂。

本发明的光学模块用透镜，优选为携带型信息通信机器的照相机模块用的摄影透镜，还优选为LED灯模块用的聚光透镜。

根据本发明，可以提供与仅将热塑性透明树脂成型而制造的以往的光学模块用透镜相比，保持热塑性透明树脂原本的透明性、具有能够耐受回流焊接工序的更优异耐热性的光学模块用透镜。

附图说明

图1表示在制造例中制造的光学模块用透镜的概略图。

具体实施方式

以下，对本发明进行具体说明。

本发明的光学模块用透镜，在由热塑性透明树脂形成的透镜状成型体的表面具有固化层。

透镜状成型体

本发明的透镜状成型体是将热塑性透明树脂成型为透镜形状而成的。

[热塑性透明树脂]