[发明专利]一种保持架穿钉机用取钉装置

说明书

技术领域

本发明涉及保持架加工技术领域，尤其涉及一种保持架穿钉机用取钉装置。

背景技术

轴承是现代机械中常用的一种零部件，其能够在高速运动中承受不同大小的载荷，广泛应用于普通工业、汽车行业、农业、化工业和家电行业。

轴承一般包括内圈、外圈、滚动体和保持架。保持架是轴承的一个关键部件，保持架将滚动体等距离隔开，均布在滚道的圆周上，以防止工作时滚动体间相互碰撞和摩擦。

保持架呈环形，每个保持架均包括突起部和穿钉孔，突起部和穿钉孔间隔均匀设置，突起部用于固定滚动体，穿钉孔内可穿过铆钉。两个保持架分别设置在滚动体的两侧，两个保持架的穿钉孔通过铆钉固定连接将滚动体固定在内圈和外圈的滚道内。

在安装保持架的过程中，通常是先将铆钉穿在一个保持架的穿钉孔内，一个穿有铆钉的保持架和另外一个没有穿有铆钉的保持架分别设置在滚动体的两侧，铆钉的另外一端再穿进另外一个没有穿有铆钉的保持架的穿钉孔内，将两个保持架固定在一起。

请参看图1、图2，图1为一种典型的保持架穿钉机的结构示意图；图2为图1中斜孔模总成的结构示意图。

如图1、图2所示，该保持架穿钉机包括穿钉上模11、斜孔模总成12和穿钉下模13，穿钉上模11的上端与能够进行上下往复运动的动力件的动力输出端连接，穿钉上模11的下端设有数量不少于一个的压钉针111；斜孔模总成12设置在穿钉上模11的正下方，斜孔模总成12的下端设有弹性模121，弹性模121上设有与需要进行穿钉的保持架的穿钉孔相对应的通孔122，且通孔122与穿钉上模11下端的压钉针111在竖直方向相对应，斜孔摸总成12的侧面还设有数量不少于一个斜孔模管123，斜孔模管123呈倾斜状设置，其下端与通孔122的上端相对应；穿钉下模13设置在斜孔模总成12的正下方。

将需要进行穿钉的保持架放置在穿钉下模13的上端面，保持架的穿钉孔与通孔122一一对准，将铆钉放进斜孔模管123内，保证铆钉的尖端朝下，铆钉顺着斜孔模管123进入弹性模121的通孔122内，铆钉将呈竖直状卡于弹性模121的通孔122内，钉孔上模11向下运动，钉孔上模11下端的压钉针111顶住铆钉的上端，将铆钉压入保持架的穿钉孔内；穿钉上模11向上运动，保持架与弹性模121分离，将已经穿过铆钉的保持架取出，再放入下一个需要穿钉的保持架，重复上述步骤。这种结构的保持架穿钉机的弹性模121上可以设置多个与保持架的穿钉孔相对应的通孔122，同时，穿钉上模11上设有与通孔122数量相同的压钉针111，斜孔模总成12的侧面设有与所通孔122数量相同的斜孔模管123。

采用这种结构的保持架穿钉机向保持架的穿钉孔内穿钉的过程中，需要将铆钉从斜孔模管123的端口顺入至斜孔模管123内，一个斜孔模管123内一次只能放入一个铆钉，如果斜孔模管123内一次放入多个铆钉，多个铆钉可能会同时进入通孔122内，容易造成通孔122的堵塞，所以，为了保证通孔122不会发生堵塞，保持架穿钉机每穿一次钉，需要往斜孔模管123内只放一个铆钉，一般采用人工一次一次地向斜孔模管123内放入铆钉，这种铆钉取放方式效率较低，而且需要较多的人工，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种保持架穿钉机用取钉装置，可以自动地一次往保持架穿钉机的斜孔模管内放入一个铆钉，放置铆钉的效率较高，可以节省人工，降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明提供了一种保持架穿钉机用取钉装置，用于向保持架穿钉机的斜孔模管内放入铆钉，包括取钉上板、取钉下板、取钉板、吹气装置及用于驱动所述取钉板作往复运动的动力装置；

所述取钉上板设于所述取钉下板的上方，所述取钉板卡接于所述取钉下板上设置的滑槽内；

所述取钉上板上设置数量不少于一个的吹气孔和数量不少于一个的落钉孔，所述落钉孔与设置于所述取钉上板的上端面的取钉上管连通；

所述取钉板上设有数量不少于一个的通孔，通孔分别与所述取钉上板上的吹气孔和落钉孔相对应；

所述取钉下板上设有数量不少于一个的下钉孔，所述下钉孔与所述吹气孔对齐，且所述下钉孔与设置于所述取钉下板的下端面的取钉下管连通；

所述动力装置的动力输出端与所述取钉板的一端连接，所述吹气孔通过吹气管与所述吹气装置连接，所述取钉下管与所述斜孔模管连通。

优选的，所述取钉板的厚度大体与所述铆钉的长度相等。

优选的，所述动力装置为气缸，所述气缸的伸缩端与所述取钉板的一端连接。