[发明专利]在纺织机械的工位上监控纱线质量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种监控在制造交叉卷绕筒子的纺织机械的工位上纵向 运动的纱线的质量的方法，在所述方法中，借助于装置，与纱线的直径 偏差和纵向长度有关地评价和分类纱线中的纱疵，这是通过将所确定的 偏差与预定清纱阈值（Reinigungsgrenze）进行比较而实现的。

背景技术

EP 0 877 108 B1公开了一种监控纵向运动的纱线的质量的方法。根 据该方法在制造纱线或者在复绕纱线期间检测纱线的可测量的特性，其 中，通过可设定的清纱阈值来定义待清除的纱疵，据此确定哪些纱疵必 须被清除而哪些不用清除。根据EP 0 877 108 B1的方法还规定，清纱阈 值能够适应在工位或者纺织机械上的变化的情况。从预定的清纱阈值开 始，根据实际的和假设的剪切频度重新计算并调整该清纱阈值。例如,如 果由于纱线质量较高导致剪切频度降低，则调整清纱阈值，以使得先前 容忍的纱疵也被清除。这种做法通常妨碍了纺织机械的生产率。

发明内容

因此本发明的任务在于提供一种方法，其使得在生产率最佳的同时 能够保持选定的纱线质量。

本发明规定了一种监控在制造交叉卷绕筒子的纺织机械的工位上纵 向运动的纱线的质量的方法，在所述方法中，借助于检查装置和评价装 置与所述纱线的直径偏差和纵向长度有关地评价所述纱线中的纱疵，其 中，将所确定的与纵向长度相关地评价的直径偏差与设置在具有直径偏 差坐标和纱疵长度坐标的坐标系中的清纱阈值进行比较，并且清除处于 所述清纱阈值之上的那些偏差，所述方法的特征在于，在所述坐标系内 给所述清纱阈值的位置规定一宽度，所述宽度通过下限和上限限定，其 中，在所述下限之下的直径波动不被评价为纱疵，而在所述上限之上的 每个纱疵都被清除；并且在所述工位上依据每次给定的纱线质量，所述 清纱阈值在所述宽度之内如此变化，即，位于所述清纱阈值和所述下限 之间并因此保留在纱线内的纱疵的数量不超过每单位长度纱线或者由该 纱线制成的每单位长度平面织物的、取决于质量的预定纱疵数量。

本发明第一发明建议，首先给坐标系内的清纱阈值的位置定义一宽 度，该宽度通过下限和上限来限定，在下限之下的直径波动不被评价为 纱疵，而在上限之上的每个纱疵都被清除，并且在工位上相应给定纱线 质量的情况下，清纱阈值在所述宽度之内如此变化，即，位于清纱阈值 和下限之间并因此保留在纱线内的纱疵数量不超过每单位长度纱线或者 由该纱线制成的每单位长度平面织物的、取决于理想最低质量的预定纱 疵数量。因而，可以在最佳生产率的情况下保证最低卷绕质量和制造质 量。在通过根据所选定的纱线质量确定的上限和下限设定的宽度之内， 在卷绕条件或者制造条件发生改变的情况下在纺织机械上灵活自动地调 整清纱阈值。

这样随着未清除纱疵数量的减少，清纱阈值能够朝向上限的方向移 动；而随着未清除纱疵数量的增加，清纱阈值能够朝向下限的方向移动。 这种方式主要是出于对下述情况的考虑，其中，在清纱阈值保持不变的 情况下，就某段纱线长度来说或者就由其制成的平面织物的一长度或者 一面积来说，与已经使用了一段时间进而具有相应磨损的纺纱转子的情 况相比，在应用例如新纺纱转子这样的新纺纱设备的情况下，纱线内未 被清除的纱疵的数量更少。因此，通过朝向上限移动清纱阈值使得那些 本来基于清纱阈值的设定会被清除的纱疵能够保留在纱线上。这样移动 清纱阈值减少了清纱器剪切次数，因而再次提高了生产率。在相反情况 下，在纺纱设备磨损增大时，保留的纱疵数量也在增加，因此朝向下限 移动清纱阈值。由此增大了清纱器剪切次数，而不会违背质量判据，所 述质量判据为在纱线内的未清除纱疵的允许数量。

清纱阈值最好能够在一宽度之内在局部被移动。在这种情况下，该 移动例如沿着最好在待移动区域之内垂直于上限或者下限延伸的法线进 行。由此能够在某段长度范围内大幅度地消除纱疵或者大幅度地准许纱 疵存在。

此外，清纱阈值能够在该宽度之内平行于下限和/或上限移动，由此 沿着清除曲线相对于上限或者下限总是保持相同间距，也就是说，得到 了保持不变的清纱特性（Renigungsprofil）。

另选地，清纱阈值能够平行于横坐标移动。

同样清纱阈值也能够平行于纵坐标移动。