[发明专利]一种胶粘剂混合物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化学和化工领域，具体涉及一种胶粘剂混合物的制备方法。

背景技术

高强高模聚乙烯纤维(简称PE纤维)由于具有优异的力学性能和吸收冲击能，被广泛用于个体防御装备领域，可制成软质防弹衣或硬质防弹板。

将PE纤维制成防护材料的核心，是将PE纤维制成连续宽幅无纬布。无纬布又称单向布或经向布，是美国霍尼韦尔公司针对高强高模聚乙烯纤维发明的技术，又称单向排列技术，是指将高强高模聚乙烯纤维经过均匀、平行、挺直排列制成连续带之后，与胶粘剂混合物复合，然后经过干燥获得无纬布。

制备无纬布所用的胶粘剂混合物的主要成分是热塑性弹性体胶粘剂，此外还包括增粘剂和抗氧剂，常用的热塑性弹性体胶粘剂是聚苯乙烯类弹性体，增粘剂的作用是为了提高胶粘剂混合物对PE纤维的粘合力，抗氧剂的作用是为了增加无纬布的抗氧化性。此外，为了改善胶粘剂的持久粘度，还可以添加一定量的增塑剂。例如，中国专利CN1291090C公开了一种高强高模聚乙烯纤维连续预浸带的制备方法，在该方法中，使用的胶粘剂混合物包括聚苯乙烯三嵌段共聚体和氢化聚苯乙烯三嵌段共聚体的混合型胶粘剂，和萜烯树脂增粘剂，使用时，将胶粘剂混合物溶解在有机溶剂中制成溶剂型胶粘剂，然后与挺直排列的高强高模聚乙烯纤维复合制成无纬布。

在现有技术中，制备胶粘剂混合物时，只是将胶粘剂、增粘剂和抗氧剂等几种成分采用混合釜进行简单的搅拌混合均匀，然而由于胶粘剂是大分子物质，因此混合物中的几种成分通过简单的搅拌很难互相扩散、分布均匀，现有技术下，使用胶粘剂混合物制备的无纬布的防弹性能不稳定，波动性较大。

发明内容

本发明解决的技术问题在于，提供一种胶粘剂混合物的制备方法，通过该方法使胶粘剂混合物中的几种成分互相扩散，均匀分布，从而使用该胶粘剂混合物制备的无纬布具有稳定的防弹性能。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种胶粘剂混合物的制备方法，包括：

将包括聚苯乙烯类弹性体的胶粘剂、增粘剂和抗氧剂混合；

将所述混合后的混合物送入双螺杆挤出机混炼；

将所述混炼后的产物冷却；

将所述冷却后的产物干燥得到胶粘剂混合物。

优选的，所述制备方法还包括向所述双螺杆机挤出机内注入增塑剂与所述混合物在双螺杆挤出机内混炼。

优选的，所述混合物在双螺杆挤出机内的停留时间为3min～10min。

优选的，所述双螺杆挤出机的喂料口温度为50℃～80℃、中间段温度为120℃～170℃、机头温度为130℃～150℃。

优选的，所述双螺杆挤出机的主机转速为300转/min～350转/min。

优选的，所述混炼产物通过设置在双螺杆挤出机的机头的多个喷料口从双螺杆挤出机排出后被冷却。

优选的，所述喷料口的直径为3mm～6mm。

优选的，所述混炼后的产物在10℃～30℃被冷却。

优选的，所述聚苯乙烯类弹性体包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-聚乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物。

优选的，所述抗氧剂包括酚系抗氧剂、磷系抗氧剂或硫系抗氧剂。

本发明提供一种胶粘剂混合物的制备方法。本发明先将包括聚乙烯类弹性体的胶粘剂、增粘剂和抗氧剂混合后，将所述混合后的混合物送入双螺杆挤出机进行混炼，在混炼的过程中，混合物在双螺杆挤出机内的剪切作用下，使混合物中的各组分均匀分布，然后再将混炼后的产物冷却、干燥后得到胶粘剂混合物。将本发明提供的胶粘剂混合物制成溶剂型胶粘剂制备无纬布后，由于胶粘剂混合物中的组分均匀分布，因此可以提高无纬布的防弹性能的稳定性。

附图说明

图1为发明制备胶粘剂混合物使用的设备示意图。

具体实施方式

本发明提供的一种胶粘剂混合物的制备方法的实施例，包括：

将包括聚苯乙烯类弹性体的胶粘剂、增粘剂和抗氧剂混合；

将所述混合后的混合物送入双螺杆挤出机混炼；

将所述混炼后的产物冷却；

将所述冷却后的产物干燥得到胶粘剂混合物。

按照本发明，所述胶粘剂混合物中，胶粘剂∶增粘剂∶抗氧剂按重量比优选为75～90∶23～5∶2～5，更优选的，胶粘剂∶增粘剂∶抗氧剂按重量比为80～90∶17～5∶3～5，更优选的，胶粘剂∶增粘剂∶抗氧剂按重量比为85～90∶12～5∶3～5。