[发明专利]一种自干型金属闪光漆的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及机床产品涂装用漆技术领域，确切地说涉及一种自干型金 属闪光漆的制备方法。

背景技术

面对全球金融危机和国际国内激烈的竞争，国外的机床制造企业不断 进入中国市场，这些厂家的产品除了技术优势外，还非常注重机床的整体 造型、细节设计及外观涂装。国内机床尽管性能及精度与国外的机床不相 上下，但相比之下，国内机床仍然缺乏应有的竞争优势，其主要表现在： 国内机床产品的外观形象不能真实反映其内在价值，而产品外观形象恰恰 又是反映品牌价值最直接最重要的载体之一。

金属闪光漆从涂膜不同深处反射出类似繁星闪烁的金属光泽(闪光效 应)，同时配有各色透明有机或无机颜料，可制成多种色彩。该面漆具有优 良的装饰性及耐沾污性，一直作为汽车、摩托车、自行车、家用电器等的 涂饰。它的显著特点是零件批量大，板金件成型质量好，基本上是采用模 具成型，通常在基材温度为(140±2)℃的条件下烘烤20min干燥。

但是，由于目前的精密机床不能高温烘烤(高温烘烤会使精密机床产 生大的变形，影响机床的精度和质量)，所以现有的金属闪光漆不能直接应 用在精密机床上，从而导致现有国内机床的外观形象得不到显著提升，机 床表面外观粗糙不精细，不能真实反映机床内在价值和品牌价值，自然也 就无法在与国外机床的竞争中取得优势。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种能直接应用于现有精密机床 上的自干型金属闪光漆的制备方法，采用本方法制备的金属闪光漆，能直 接应用于现有机密机床上，不需要高温烘烤就能自然干燥，同时也能低温 干燥，涂装于机床表面后使机床的外形美观，漂亮，有助于真实反映机床 内在价值和品牌价值，有助于增强国内精密机场在市场中的竞争能力。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种自干型金属闪光漆的制备方法，其特征在于：

先将丙烯酸、聚氨酯树脂和蜡液(201P)按照30-46份：10-17份： 5-6份的比例混合均匀，用循环搅拌球磨机以2000r/min的转速高速搅拌 5～15min；然后在1000r/min中速搅拌下加入10-20份的醋酸丁酸纤维素 和助剂；所述助剂中主要包括型号为7303-X-63的P4多元醇、BYK163分 散剂和流平剂，其中，P4多元醇和分散剂共占0.1-0.2份，流平剂占0.2-0.6 份；再低速搅拌分散5～10min，使丙烯酸、聚氨酯树脂和蜡液树脂混合均 匀，制成丙烯酸聚氨酯树脂；

将铝粉8-10份(铝粉为鳞片状铝、银、青铜、珠光粉等)在溶剂(溶 剂中加入0.1-0.2份的润湿分散剂)中浸泡10～15min，搅拌均匀，制成有 色铝浆；在500r/min的低速搅拌下将该有色铝浆加入到已制好的丙烯酸聚 氨酯树脂中，分散10-20min，使漆液混合均匀，最终形成金属闪光漆(甲 组分)；

上述份数都是以体积份计。

所述金属闪光漆在使用时配套加入固化剂(乙组分)，固化剂是己二 异氰酸酯固化剂，具体型号可采用BAYER公司(德国)的N75。

在使用时，金属闪光漆和罩光清漆配合使用；甲组分∶乙组分按5∶1 的体积比配好后加入溶剂静置15-20min，才能进行喷涂，最后喷涂罩光清 漆。

所述溶剂至少由醋酸丁酯、正丙醇、二甲苯和乙二醇乙醚醋酸酯混合 而成，以体积比计，醋酸丁酯、正丙醇、二甲苯和乙二醇乙醚醋酸酯之间 的配比为35-45∶10-20∶25-35∶10-20。

本发明的优点表现在：

1、采用本方案制备的自干型金属闪光漆，既能自然干燥，同时又能 低温烘烤快速干燥，扩大了金属闪光漆的使用范围；原来不能使用金属闪 光漆的机床(主要指精密机床的铸件高温烘烤变形大)，由于发明能够自然 干燥，从而使得原来受不能烘烤限制的机床能够进行金属闪光漆涂装，从 而大大提高了机床的外观装饰质量，涂装于机床表面后使机床的外形美观， 漂亮，有助于真实反映机床内在价值和品牌价值，有助于增强国内精密机 场在市场中的竞争能力。