[发明专利]一种镗模、其制造方法及用该镗模加工发电机组转子法兰联接孔的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镗模，具体说，是一种用于加工发电机组转子法兰联接孔的镗模，进一步涉及该镗模的制造方法，以及用该镗模加工汽轮机转子法兰联接孔的方法。该镗模是子母模，有多块模板，可对各段发电机组转子的法兰联接孔同时加工，以缩短机组制造周期。 

背景技术

发电机组由原动机(汽轮机、燃气轮机、核能机)和发电机组成，大型发电机组的原动机转子通常设计成分段结构，段与段之间采用法兰联接，末段转子与发电机转子之间也采用法兰联接，法兰通过联接孔用联接螺栓连接起来，起到传递扭矩的作用，使整个转子轴系旋转起来。这就要求每对法兰必须同心，且一对法兰上的联接孔必须有相同的位置度。 

由于各段原动机转子和发电机转子都是大型部件，受机床能力限制，在加工法兰联接孔时，不可能将两段转子组合加工，只能分体加工，为保证两段转子的法兰联接孔有相同的位置度，目前采用技术手段是，制造一个镗模，以该镗模为基准，分别加工相邻两段转子的法兰连接孔，由于两段转子的法兰连接孔是用同一镗模加工出来的，必然有相同的位置度。 

问题在于，用上述方法，一次只能加工一个法兰，必须等待该法兰上的联接孔加工完毕后，才能将镗模用于加工另一法兰，等待镗模浪费大量时间，延长了机组制造周期。 

发明内容

本发明的目的，是为了克服现有技术的不足，首先要提供一种镗模，该镗模是子母模，有多块模板，可分别装在多个法兰上，同时加工这些法兰的联接孔；进一步地，要提供该子母模的加工方法，使各模板上的基准孔有相同的位置度；再进一步，要提供用该镗模加工发电机组转子法兰联接孔的方法。 

本发明是采用这样的技术方案实现的： 

一种用于加工发电机组转子法兰联接孔的镗模，该镗模呈圆盘状，镗模的端面上有与转子法兰配合的定位止口，使镗模与转子法兰同心，镗模上有与法兰联接孔数量相同且位置度一致的基准孔，所述镗模是子母模，具有至少两块模板，所有模板的基准孔的数量相同、孔径相同、位置度一致，相邻两个镗模模板的相向面具有的工艺定位止口呈凹凸台阶配合结构。 

所述镗模具有两块模板。 

所述镗模具有三块或三块以上模板。 

上述镗模的制造方法，包括步骤： 

(1).所有镗模下料后，分别加工出每个镗模的一个端面，并在该端面上加工工艺定位止口，使相邻两个镗模的相向面呈凹凸台阶配合结构；并在每个镗模对应位置上加工工艺联接螺钉孔。 

(2).将所有镗模重叠在一起，止口对正，孔内穿入螺钉，将所有镗模把紧，成为整体。 

(3).分别加工整体镗模的外圆周面、端面、基准孔，其中，端面上加工出与转子法兰配合的定位止口。 

当镗模只有两块模板时，设置工艺定位止口和与转子法兰配合的定位止口，该工艺定位止口的半径和与转子法兰配合的定位止口的半径不同，工艺定位止口设在两块模板的相向面上，与转子法兰配合的定位止口设在两块模板的反向面上；先分体加工工艺定位止口，模板组合成整体后，再加工与转子法兰配合的定位止口；或

只设置与转子法兰配合的定位止口，方法是：在一块模板的外侧面设置与转子法兰配合的定位止口，在两块模板相向面上设置工艺定位止口，先分体加工工艺定位止口，模板组合成整体后，再加工与转子法兰配合的定位止口；该工艺定位止口的半径和与转子法兰配合的定位止口的半径相同，既是两模板的工艺定位止口，又是另一块模板的与转子法兰配合的定位止口； 

当镗模具有三块或三块以上模板时，在位于两侧的两块模板的外侧面分别设置与转子法兰配合的定位止口，在相邻模板的相向面上设置工艺定位止口，先分体加工工艺定位止口，模板组合成整体后，再加工与转子法兰配合的定位止口；该工艺定位止口的半径和与转子法兰配合的定位止口的半径相同，既是相邻模板的工艺定位止口，又是非外侧模板的与转子法兰配合的工作定位止口。 

用上述镗模加工发电机组转子法兰联接孔的方法，包括步骤： 

①.在各段发电机组转子的法兰上分别安装一个镗模，用螺杆固定； 

②.将各段转子分别上各自的数控镗床，找正镗模与转子法兰同心；装好镗杆，用仪器逐个检测镗模上的基准孔的中心位置，并记录在程序中；调整好刀具，按程序中记录的孔中心位置逐一镗出转子法兰上的联接孔。 

③.启动各镗床，同时加工各法兰的联接孔。 

本发明的有益效果是：