[发明专利]聚苯乙烯泡沫消失模用涂料无效
申请号: | 200910168424.8 | 申请日: | 2009-08-18 |
公开(公告)号: | CN101642795A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 孔德礼;刘汉伯;吴振海;李曙生;王崇高 | 申请(专利权)人: | 泰州市永昌冶金设备有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00 |
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地址: | 225300江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚苯乙烯 泡沫 消失 涂料 | ||
所属技术领域
本发明属化工技术领域,涉及一种聚苯乙烯泡沫消失模用涂料及其制备方法。
背景技术
目前,国内外用于聚苯乙烯泡沫消失模的涂料不但品种少,而且还存在着透气性差、粘砂、铸造产品有皱皮以及冷隔和涂料生产成本较高的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种透气性好,不粘砂、铸件表面光滑、无冷隔、生产成本低的聚苯乙烯泡沫消失模专用涂料。
为了达到上述目的,本发明的一种聚苯乙烯泡沫消失模涂料主要由铝矾土、刚玉粉、聚醋酸乙烯乳液、硫酸铝、磷酸氢二钠、膨润土、改性淀粉、苯甲酸钠、丁醇、无水碳酸钠、羧甲基纤维素、乙酸乙酯、壬基酚聚氧乙烯醚和水所组成。其重量百分比为:(1)铝矾土(180~200目)占涂料总量的30~60%;(2)刚玉粉(200~300目)占涂料总量的10~30%;(3)聚醋酸乙烯乳液(固含量50%)占涂料总量的1~2%;(4)硫酸铝占涂料总量的2~4%;(5)磷酸氢二钠占涂料总量的0.1~0.5%;(6)膨润土占涂料总量的1~3%;(7)改性淀粉占涂料总量的1~3%;(8)苯甲酸钠占涂料总量的0.1~0.2%;(9)丁醇占涂料总量的0.01~0.02%;(10)无水碳酸钠占涂料总量的0.01~0.03%;(11)羧甲基纤维素占涂料总量的0.5~1.5%;(12)乙酸乙酯占涂料总量的0.01~0.02%;(13)壬基酚聚氧乙烯醚占涂料总量的0.01~0.02%;(14)水占涂料总量的30~40%。
具体实施方式:
将水加入反应釜中,开启反应釜的搅拌浆,搅拌速度为:80γ/min,在搅拌状态下向反应釜中加入羧甲基纤维素,开启反应釜的加热装置,将反应釜的温度缓慢升至90℃(升温速率为:2~5℃/min),恒温搅拌10min,停止加热,在搅拌状态下向反应釜中加入硫酸铝,搅拌5min后依次向反应釜中加入磷酸氢二钠、苯甲酸钠、无水碳酸钠、膨润土、铝矾土、刚玉粉,继续搅拌30min,然后依次向反应釜中加入壬基酚聚氧乙烯醚、改性淀粉、聚醋酸乙烯乳液、丁醇、乙酸乙酯,再搅拌30min后出料。
本发明的有益效果是:
该涂料生产成本低,耐温性能好(可以耐温1600℃),铸件表面光滑、无冷隔、不粘砂。
实施例1,将水(30%,重量百分比,以下相同)加入反应釜中,开启反应釜的搅拌浆,搅拌速度为:80γ/min,在搅拌状态下向反应釜中加入羧甲基纤维素(1%),开启反应釜的加热装置,将反应釜的温度缓慢升至90℃(升温速率为:2~5℃/min),恒温搅拌10min,停止加热,在搅拌状态下向反应釜中加入硫酸铝(2%),搅拌5min后依次向反应釜中加入磷酸氢二钠(0.5%)、苯甲酸钠(0.1%)、无水碳酸钠(0.03%)、膨润土(2.84%)、铝矾土(40%)、刚玉粉(20%),继续搅拌30min,然后依次向反应釜中加入壬基酚聚氧乙烯醚(0.01%)、改性淀粉(2%)、聚醋酸乙烯乳液(1.5%)、丁醇(0.01%)、乙酸乙酯(0.01%),再搅拌30min后出料。
实施例2,将水(35%,重量百分比,以下相同)加入反应釜中,开启反应釜的搅拌浆,搅拌速度为:80γ/min,在搅拌状态下向反应釜中加入羧甲基纤维素(1.5%),开启反应釜的加热装置,将反应釜的温度缓慢升至90℃(升温速率为:2~5℃/min),恒温搅拌10min,停止加热,在搅拌状态下向反应釜中加入硫酸铝(3%),搅拌5min后依次向反应釜中加入磷酸氢二钠(0.3%)、苯甲酸钠(0.15%)、无水碳酸钠(0.01%)、膨润土(2%)、铝矾土(30%)、刚玉粉(25%),继续搅拌30min,然后依次向反应釜中加入壬基酚聚氧乙烯醚(0.01%)、改性淀粉(1%)、聚醋酸乙烯乳液(2%)、丁醇(0.01%)、乙酸乙酯(0.02%),再搅拌30min后出料。
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