[发明专利]钢板冷却控制模拟方法

权利要求书

1.一种钢板冷却控制模拟方法，包括如下步骤：

过程控制模块将优化设定计算的控制量通过TCP/IP网络下发到PLC的数据接收模块；

PLC的数据收集模块将控制信号和实测数据通过TCP/IP网络上传给过程控制模块；

PLC通过与冷却设备模拟装置的开关信号、模拟钢板运动的变频电机、位置检测仪表及电动调节开关、模拟温度测量仪表的连接，模拟钢板的冷却效果，对模拟冷却钢板的位置进行跟踪；

PLC根据钢板位置信号启动优化设定模型的计算功能，接收过程控制模块的设定控制量，完成为模拟流量设备、开关、模拟边部遮蔽的设定调节，并根据实际调节阀的响应时间，设计模拟调节时间，模拟实际设备响应状态，从而确定最佳控制点位置；

PID控制器对模拟流量调节阀和变频电机速度实现闭环控制；

PLC通过接收工控机计算得到的虚拟钢板的在到达模拟冷却线不同位置的温度，上传给过程控制模块，过程控制模块完成设定控制量的重新优化后再次发送给PLC，PLC实现在线的优化控制。

2.根据权利要求1所述的钢板冷却控制模拟方法，其特征在于，PLC将过程控制模块设定的速度信号传送给变频电机，变频电机驱动皮带轮带动钢条运动。

3.根据权利要求2所述的钢板冷却控制模拟方法，其特征在于，当钢条头部运动到光电开关检测点处，光电开关将钢条位置信息传送给PLC，PLC根据钢条位置信息控制位置指示灯的亮、灭。

4.根据权利要求3所述的钢板冷却控制模拟方法，其特征在于，工控机利用热传导方程通过二维有限元计算钢板各点的温度值，以固定周期通过D/A卡传送到巡检显示仪表上，巡检显示仪表的温度值定周期地传送到PLC，作为冷却区入口和出口的温度实测数据。

5.根据权利要求4所述的钢板冷却控制模拟方法，其特征在于，PLC设定电动电位器的转动速度，按照过程控制模块提供的优化设定流量给定电动电位转动时间，PLC将转动速度和通电线路的接通信号下发给电动电位器，电动电位器接通，按给定转速转动到设定位置，当接收电压为0的信号则停止转动。

6.根据权利要求5所述的钢板冷却控制模拟方法，其特征在于，设定并联的19组方灯，PLC将控制要求的上、下冷却水打开的组数和位置通过PLC将信号传送到排灯指定的位置上，灯亮为该组冷却打开，灯灭为该组冷却关闭，同时PLC将此时灯的状态采集进行控制水量的确认。