[发明专利]用于制造空心体的方法和空心体无效
申请号: | 200910168693.4 | 申请日: | 2009-09-07 |
公开(公告)号: | CN101670660A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 大村吉典;鱼谷晃;广田知生 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社;住化塑料技术株式会社 |
主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/14;B29C51/30;B29L22/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 程金山 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 空心 方法 | ||
1.一种用于制造空心体的方法,所述空心体由至少两片热塑性树脂片 材组成,所述方法通过使用具有一对模具构件的模具进行,所述一对模具 构件可以沿着固定方向彼此相向和相反地移动,每一个模具表面都具有模 塑表面和包围所述模塑表面的凸缘,通过所述模塑表面可以吸出空气,所 述方法包括:
供给步骤,所述的供给步骤包括在所述热塑性树脂片材彼此叠加的情 况下,将所述热塑性片材供给到所述一对模具构件之间;
加热步骤,所述的加热步骤包括加热所述热塑性树脂片材;
模具闭合步骤,所述的模具闭合步骤包括使所述模具构件彼此相对移 动,以在所述模具构件的所述凸缘之间将经加热的热塑性树脂片材按压在 一起,从而使所述片材在它们各自的一部分上被接合,所述一部分是用所 述模具构件的所述凸缘按压的;和
成形步骤,所述的成形步骤包括通过所述模塑表面吸出空气,同时向 形成于所述热塑性树脂片材之间的一个或多个空间吹送空气,由此使面向 所述模塑表面的所述热塑性树脂片材与所述模塑表面一致,从而将所述片 材成形为预定的形状,
其中所述热塑性树脂片材是发泡片材。
2.根据权利要求1所述的方法,其中在所述成形步骤过程中,向形成 于所述热塑性树脂片材之间的一个或多个空间吹送的空气的温度是60℃ 至200℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法,所述方法还包括减压步骤,即, 在进行所述成形步骤之后降低形成于所述热塑性树脂片材之间的一个或 多个空间内的压力。
4.根据权利要求3所述的方法,所述方法还包括在进行所述减压步骤 之后,向形成于所述热塑性树脂片材之间的一个或多个空间吹送空气的步 骤。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中每一片所述发泡片 材都包括两个未发泡层和置于所述未发泡层之间的一个或多个发泡层。
6.根据权利要求5所述的方法,其中每一个所述发泡层都具有3至 10的膨胀比,并且所述未发泡层的厚度的总和与所述发泡层的厚度的总和 的比率(未发泡层/发泡层)是0.002至0.30。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其中在每一片所述热塑性树脂片 材中的所述发泡层和所述未发泡层各自独立地由丙烯基树脂组合物制成, 所述丙烯基树脂组合物含有作为主要成分的丙烯基树脂,并且其中在每一 片所述热塑性树脂片材中,每一个所述未发泡层的丙烯基树脂的熔点低于 任何一个所述发泡层的丙烯基树脂的熔点。
8.一种通过根据权利要求1至7中任一项所述的方法得到的空心体。
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