[发明专利]一种钢十字梁式可拆卸塔基构筑方法及结构

说明书

技术领域

本发明涉及塔吊基础的施工工艺，尤其涉及一种钢十字梁式可拆卸塔基，全装配式，可重复利用、回收。

背景技术

现行钢筋混凝土塔基不可回收、材料浪费、施工周期长。作为改进，预制钢筋混凝土装配式塔基，已存在多年，可解决重复利用及塔基自重平衡问题，但其拆卸不方便，周转次数低，运输成本(吨公里数)远超过塔吊本身运输成本，不经济，废弃预制块仍是建筑垃圾，不可回收。

发明内容

本发明针对现行钢筋混凝土塔基不可回收、材料浪费、施工周期长，以及可拆卸式混凝土塔基拆卸不方便、运输费用高、周转次数低的缺点，在分析了塔基在各种地质条件下的受力特点的基础上，发明一种钢十字梁式可拆卸塔基的构筑方法，用钢十字梁及钢底板、边框梁代替常规混凝土基础，根据不同地质条件的工况，用堆料，或梁端底设桩基或锚杆来平衡倾覆力矩。本发明的可拆卸塔基可重复利用、建造周期短、方便、经济实用、安全可靠，且钢塔基残值不贬值，可再生回收。

本发明的技术方案是：

一种钢十字梁式可拆卸塔基，其特征是由钢十字梁、钢底箱板及边框梁为基本构件组成，钢十字梁为主受力构件，将塔身下传力传给钢底箱板再传至地基，或直接传至桩或锚杆，根据不同地基条件可采取不同组合方式，配以堆料、锚杆或桩，形成可靠受力基础结构，代替现行钢筋混凝土塔基，全部为装配式结构；

组合方式一：十字梁+桩基+边框梁；

组合方式二：十字梁+钢底箱板+锚杆+边框梁+堆料(如安全储备需要)；

组合方式三：十字梁+钢底箱板+边框梁+堆料(无桩基础)；

所述钢十字梁为带加强肋板的工字钢，是塔基的基本受力构件，其大小取决于塔基吨位，它坐于钢底箱板上，钢梁与钢梁的安装连接点设在弯矩、剪力较小的中部交叉处，连接方式采用契口加螺杆、契口加销接或连接板加螺栓。

所述钢底箱板为类似工程用钢路基箱构件，箱板与箱板的安装拼缝设在钢十字梁下，箱板与十字梁间采用螺栓连接。

所述边框梁，其同时与十字梁端部、钢底箱板螺栓连接，形成整体稳定结构。

作为优选，钢梁与钢梁的安装连接点设在弯矩、剪力较小的中部交叉处。

作为优选，在软弱地基打桩时选择十字梁+桩基+边框梁组合，结构简化；在地耐力好的地基时选用十字梁+钢底箱板+边框梁+堆料组合方式。

作为优选，在中、小吨位、周转率高的塔基采用本发明塔基，经济效益更为显著。

本发明具有以下优点：

1、施工方便，施工周期短。

2、全部为装配式，转场运输成本合理。

3、周转次数高，钢塔基残值不贬值，即使报废材料也可它用或再生回收，符合国家降耗减排的产业政策。

4、经济实用，可在各种地基条件下组合使用。

附图说明：

图1是本发明结构示意图；

其中：1钢十字梁，2钢底箱板，3边框梁，4塔身，5填料，6桩或锚杆。

图2是十字梁中部契口加螺杆连接方式示意图；

其中：7高强连接螺杆，8契口。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本发明作进一步的说明。

实施例1：

如图1、图2所示。

一种钢十字梁式可拆卸塔基：

某工程QTZ63塔吊，地基为砂卵层，采用十字梁+钢底箱板+边框梁+堆料组合方案，十字钢梁为高1200mm，钢底箱板6000X6000mm，分四块组成，拼缝设在梁下，边框梁为槽钢，实施步骤如下：

首先在工厂加工钢基础各构件；

在现场放线，定出十字梁轴线；

用塔吊将四块钢底箱板依次安装就位；

安装十字主梁，然后安装另外两个拼接梁，采用契口加螺杆方式连接，拼接节点见图2，拧紧螺杆7，十字梁即可就为；

安装十字梁与钢底箱板间的连接螺栓；

安装边框梁，装堆料沙袋；

安装塔吊；

拆卸塔吊时按以上逆过程进行。

实施例2：

某工程QTZ63塔吊，地基为软土，采用十字梁+桩+边框梁，桩为直径600mm的钻孔灌注桩，十字钢梁为高1200mm，组成6000X6000mm的基础，实施步骤如下：

预先在钻孔灌注桩内精确定位埋置拉结螺杆并在顶部设加长直螺纹连接套筒；

抄平梁下垫层，并放出十字梁轴线；

安装十字梁，安装十字梁与桩连接的螺杆；

安装边框梁；

安装塔吊。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的组合方式的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。