[发明专利]金属板封焊方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接方法及设备，特别是关于一种利用惰性气体电弧焊接金属板的一种金属板封焊方法及设备。

背景技术

工业上，将二金属板紧密结合，通常是利用焊接方式，焊接种类一般可以概略分为：

1.气体焊接：氧乙炔焊接(OAW)、氢氧气焊接(OHW)；

2.电弧焊接：惰性气体钨极电弧焊接(TIG)、惰性气体金属极电弧焊接、潜弧焊接(SAW)；

3.电阻焊接：电阻点焊接(RSW)、电阻浮凸焊接(RPW)；

4.固态焊接：摩擦焊接(FRW)、爆炸焊接(EXW)、超音波焊接(USW)、高周波焊接(HFW)；

5.其它焊接：激光束焊接(LBW)、电子束焊接(EBW)。

然而焊接作业一般都是利用人工操作方式，在焊接过程中焊接角度及移动速度等种种因素均会影响焊接质量，因此，以人力操作往往无法有效掌控所有工件的焊接质量，于是，业者遂研发出焊接机，以机器代替人工，可获一致性的焊接质量且省时省力，然而，目前所应用的焊接机其焊枪旋转的角度有限，无法大角度甚至360度旋转，造成焊接上的死角。

有鉴于此，本发明人潜心研究，并结合从事相关事业的多年经验，针对上述问题，对目前的焊接设备整体结构加以改良，进而提出一种金属板封焊方法及设备，以克服现有技术的缺点。

发明内容

本发明的主要目的，提供一种金属板封焊方法及设备，其为一种全自动的自动化焊接装置，具有旋转位移机构，可无死角的将二金属板材封焊，避免人为疏失而影响焊接质量。

为达到上述发明目的，采用下述技术方案：

一种金属板封焊方法，其特征在于，包括以下步骤：

将一金属下板置于一金属板封焊设备的载具上，在该金属下板上盖附一金属上板，将该金属下板及金属上板固定于该载具上；

启动该金属板封焊设备，该金属板封焊设备具有一焊枪，该焊枪在焊接时能够自动位移并旋转换位；以及

利用该焊枪产生的高温，将该金属下板及该金属上板周缘封合。

为达到上述发明目的，还采用下述技术方案：

一种金属板封焊设备，其特征在于，包括：

一载台；

一焊接装置，其位于该载台的上方，该焊接装置包括一焊枪及一旋转位移机构，该焊枪受该旋转位移机构控制，能够使该焊枪作自由方向旋转及位移；以及

一载具，其位于该载台上，可受一驱动装置控制其位移，该载具上能够放置待焊接件。

采用上述技术方案的本发明具有下述优点：通过本发明的金属板封焊方法及设备，其焊接设备可以无死角的完成封焊作业，进而避免人为操作的疏失而影响焊接质量。本发明为全自动的自动化焊接设备，操作简便且焊接快速，适用于大量生产。

附图说明

图1为本发明的金属板封焊设备结构侧视图；

图2为本发明的金属板封焊设备结构前视图；

图3为本发明的金属板封焊设备立体示意图；

图4为本发明的金属板封焊设备焊接状态示意图；

图5为本发明的金属板封焊方法流程图。

附图标记说明：10-金属板封焊设备；12-载台；14-焊接装置；142-旋转位移机构；144-焊枪；16-载具；18-驱动装置；20-固定装置；20’-固定装置；22-压缸；24-金属下板；26-金属上板；28-固定块；30-冷却口；32-注气口；34-控制装置。

具体实施方式

图1为本发明的金属板封焊设备结构侧视图，如图所示，本发明为一金属板封焊设备10，包括一载台12，载台12为一承载框体，一焊接装置14位于载台12的上方，焊接装置14进一步包括一旋转位移机构142及一焊枪144，焊枪144受旋转位移机构142控制，可使焊枪144作自由方向旋转及位移，如360度旋转或以一维、二微或三维方向作动，旋转位移机构142连接一压缸22，压缸可为气压缸或油压缸；一载具16，载具16位于载台12上，其上可放置待焊接件，待焊接件为金属板，载具16可受一驱动装置18控制其位移，载具16上具有一固定装置20，固定装置20进一步为一金属夹持装置，图中尚未放入待焊接件，故固定装置20并未做夹持动作。图2为本发明的金属板封焊设备结构前视图，凭借此图可更清楚观察其整体构造，如图所示，待焊接件已放置于载具16上，待焊接件进一步为一金属下板24及一金属上板26，金属下板24为较大面积的金属板，金属上板26置于金属下板24上，其上可放置一固定块28，凭借载具16上的固定装置20夹持，使金属下板24及金属上板26紧密固定，而后由焊接装置14将其周缘封合。