[发明专利]一种反渗透浓水的处理方法有效

专利信息
申请号: 200910169391.9 申请日: 2009-08-27
公开(公告)号: CN101993162A 公开(公告)日: 2011-03-30
发明(设计)人: 赵桂瑜;高明华;马兰兰;赵璞;王道泉 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
主分类号: C02F9/08 分类号: C02F9/08;C02F1/44;C02F1/66;C02F1/52;C02F1/72;C02F1/36
代理公司: 北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 代理人: 齐永红;唐彬
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 反渗透 处理 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及高浓度难降解有机废水的处理方法,具体的说是一种反渗透浓水的处理方法,尤其涉及一种采用双膜法(超滤+反渗透)处理干法腈纶生产废水后所剩余的反渗透浓水的处理方法。

背景技术

干法腈纶生产废水水质复杂,污染物种类多,含有大量有毒难生物降解物质,给废水生化处理造成很大困难。致使处理后出水COD浓度过高,一般在400~800mg/L之间,难以达到化学需氧量COD<160mg/L的国家一级排放标准。

现有技术中,中国专利CN1293159A、CN1170784C和CN1210214C公开了三种干法腈纶生产废水的处理工艺,它们的共同特点是以生化处理为主,辅以多种物理化学预处理手段。这些工艺尽管能实现腈纶生产废水的达标排放,但是均存在着工艺流程长、占地面积大、操作条件苛刻、出水水质不稳定、工业实施困难等缺点。导致在腈纶生产废水处理实际中,难以普遍推广使用。

采用超滤+反渗透工艺对腈纶生产废水进行处理,出水水质达到腈纶行业一级排放标准,具有COD去除率高、工艺流程短、操作简便、运行稳定等优点。但该工艺的主要缺点是:废水经处理后,还剩余30%左右的反渗透浓水,这是一类以难生物降解和难氧化的有机污染物为主的废水,其水质特点如表1所示,要实现该工艺的普遍推广和使用,必须对这部分反渗透浓水进行有效处理。

表1  干法腈纶生产废水经处理后剩余的反渗透浓水水质特征

现有技术中,中国专利CN101381120A公开了一种微波处理反渗透浓水的方法:首先加入工艺添加剂对反渗透浓水进行预处理,预处理后的废水进入微波处理器,微波照射时间为1~30秒,在场效应、热点效应和催化作用等的共同作用下,废水与工艺添加剂发生各种物理化学反应,微波处理器的出水经沉淀过滤后实现达标排放。但该工艺仅适用于中水回用过程中产生的反渗透浓水(COD浓度在130~600mg/L之间),对于高COD的反渗透浓水不能适用。

芬顿氧化(Fenton氧化)是以亚铁离子(Fe2+)为催化剂,用过氧化氢(H2O2)进行化学氧化的废水处理方法。它能生成氧化能力很强的羟基自由基(·OH),将大多数有机物氧化降解,甚至直接矿化为水和二氧化碳,是处理毒性大、浓度高、难生物降解有机废水的有效方法。《工业水处理》27卷7期介绍了一种超声波协同Fenton试剂降解糖蜜酒精废水的工艺:采用超声波-Fenton氧化技术处理糖蜜酒精废水,在H2O2用量10mL/L,硫酸亚铁0.50g/L,超声波功率200 W的条件下,反应30min,废水的COD从3180mg/L降低到981mg/L。与干法腈纶生产废水经处理后剩余的反渗透浓水相比:(1)废水COD浓度低。该废水COD约3000mg/L,而干法腈纶生产废水经处理后剩余的反渗透浓水COD在5000-6000mg/L之间,(2)水质差异很大。干法腈纶生产废水经处理后剩余的反渗透浓水中污染物主要是大分子聚合物,难以氧化分解。而糖蜜酒精废水是经酒精、柠檬酸发酵成熟后提取粗酒精、柠檬酸后排出的废液,其中有机污染物的分子量小,容易被氧化分解。因此该方法不能直接用于干法腈纶生产废水经处理后剩余的反渗透浓水的处理。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种反渗透浓水的处理方法,采用混凝/沉淀+炭黑-超声波-Fenton氧化工艺处理干法腈纶生产废水经处理后剩余的反渗透浓水,提高了污水COD去除率,降低了浊度,缩短了反应时间,减少了H2O2用量。

为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:

一种反渗透浓水的处理方法,其特征在于包括以下步骤:

步骤1,调节反渗透浓水pH值:反渗透浓水在混合均质池内混合均质后,进入pH值调节池,向反渗透浓水中加入碱,调节pH值在6.5~7.5之间;

步骤2,混凝沉淀:调节好pH值的反渗透浓水进入混凝沉淀池,向调节好pH值的反渗透浓水中依次加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,进行混凝沉淀处理,去除反渗透浓水中的部分悬浮物、胶体和杂质;聚合氯化铝浓度为100~300mg/L,聚丙烯酰胺浓度为6~10mg/L;

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