[发明专利]一种铜线预热的方法及实施该方法的铜线预热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电线生产设备，特别涉及一种铜线预热的方法及一种实施该方法的铜线预热器。

背景技术

现有技术中，在生产电线时，绝缘层是否很好的附着在铜线表面上是一个检定电线质量的很重要指标。为了令到绝缘层能很好的附着在铜线上，一般在将铜线导入到挤压机的十字头前将铜线加热，绝缘层附着效果更加好，但目前业界所使用的铜线预热装置并不能很好的解决预热的温度控制问题，而且每款的铜线预热装置只能针对单一类型的铜线，其结构复杂，体积较大，并不能很好的满足生产需要。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种铜线预热的方法，通过该方法能分别对不同线径的铜线进行预加热；

本发明的目的还在于提供一种实施该铜线预热方法的铜线预热器，该铜线预热器结构简单，体积小，易操作，应用电磁加热原理，通过人际对话系统可以针对不同线径的铜线设定保持其松紧度的线速和适合的预热温度。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种铜线预热方法，其包括以下步骤：

(1)在一机架上设置一电磁加热装置，该电磁加热装置包括一高频发生器和两个线圈，所述线圈分别缠绕在两个并列设置的圆筒外周上，所述高频发生器与线圈之间电连接；

(2)设置两个导线轮，其中第一导线轮位于所述两圆筒的顶部上方，第二导线轮位于所述两圆筒的底部下方，设置一电机以驱动所述第一导线轮；

(3)设置一人机对话系统，通过该人机对话系统能设定导线轮的转速和高频发生器的输出电流，以使得不同线径的铜线能保持设定的拉力和达到设定的铜线预热温度；

(4)将铜线依次通过第一导线轮、右侧的圆筒、第二导线轮、左侧的圆筒、第一导线轮，并将该铜线拉紧；

(5)通过人机对话系统设定导线轮转速、预热温度；

(6)开启电机，电机驱动第一导线轮转动，带动铜线按设定的线速运动，所述高频发生器开始工作，通过电磁感应原理，将处于线圈之中的铜线按设定温度加热。

(7)修改步骤(5)中通过人机对话系统先行设定的导线轮转速、预热温度，以适应不同线径铜线的加工；

(8)重复步骤(4)～(6)。

一种实施前述铜线预热方法的铜线预热器，其包括一机架、一电机，于所述机架上设置一电磁加热装置、两个导线轮和一人机对话系统，所述人机对话系统与所述电机及电磁加热装置连接，用以设定导线轮的转速和高频发生器的输出电流，以使得不同线径的铜线能保持设定的拉力和达到设定的铜线预热温度。

作为本发明的进一步改进，所述电磁加热装置包括一高频发生器和两个线圈，所述线圈分别缠绕到两个并列设置的圆筒上，两个导线轮中的第一导线轮设置于两圆筒的顶部上方，第二导线轮设置于两圆筒的底部下方，所述第一导线轮由所述电机驱动。

作为本发明的进一步改进，所述导线轮为圆形，于其外周面上设有复数个导线槽，所述导线槽经过陶瓷喷涂耐磨处理。

作为本发明的进一步改进，其还包括两个辅助导轮，所述辅助导轮分别设置在所述第一导线轮的两侧。

作为本发明的进一步改进，所述辅助导轮由可折叠的连接机构固定到该第一导线轮的两侧。

本发明的有益效果为：本发明结构简单，体积小，易操作，应用电磁加热原理来加热铜线，通过人际对话系统可以针对不同线径的铜线设定保持其松紧度的线速和适合的预热温度，使得铜线与绝缘层更好的附着，提高电线的质量。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1，本发明一种铜线预热方法，其包括以下步骤：

(1)在一机架1上设置一电磁加热装置2，该电磁加热装置2包括一高频发生器和两个线圈，所述线圈分别缠绕在两个并列设置的圆筒21外周上，所述高频发生器与线圈之间电连接；

(2)设置两个导线轮，其中第一导线轮3位于所述两圆筒21的顶部上方，第二导线轮位于所述两圆筒21的底部下方，设置一电机以驱动所述第一导线轮3；

(3)设置一人机对话系统5，通过该人机对话系统5能设定导线轮的转速和高频发生器的输出电流，以使得不同线径的铜线6能保持设定的拉力和达到设定的铜线预热温度；

(4)将铜线6依次通过第一导线轮3、右侧的圆筒21、第二导线轮、左侧的圆筒21、第一导线轮3，并将该铜线6拉紧；

(5)通过人机对话系统5设定导线轮转速、预热温度；