[发明专利]串接式紧固组件及应用该紧固组件的冲击装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种被冲击组件及搭配该被冲击组件的冲击装置具体地说，本发明涉及一种串接式紧固组件及可将该串接式紧固组件装入板材的冲击装置。

背景技术

桌体或家具常以板材连接而成，传统组装板材的方式是以钉子、螺丝或螺栓等锁固组件来锁固。但，单纯以螺丝或钉子结合板材，其结合强度有限。

常用的另一种结合板材的方式，如图1所示，在第一板材12上预设有凹入124及穿孔122，于第二板材14上预设有穿孔142，再人工将一紧固件10装入第一板材12的凹入124内，并将两板材的穿孔122、142对齐，手动或自动螺固一锁固组件16，例如螺丝，将第二板材14与第一板材12固定。紧固件10为一圆柱体并设有结合孔102与凹槽104，凹槽104设置于圆柱体顶面且与结合孔102平行。当人工将紧固件10装入凹入124后，通过调整凹槽104的方向，使结合孔102对准穿孔122，使前述的锁固组件16得以螺接于紧固件10的结合孔102。此种组合结构可增进板材的结合强度。然，组装板材时，因紧固件10是一个一个以人工方式嵌入凹入124，耗时不便，操作上不免繁琐，也不利于大量施工，实有待改善。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种可提高紧固件的装设效率，有利于大量施工的串接式紧固组件及应用该紧固组件的冲击装置。

本发明的另一目的是提供一种可提高紧固件对位准确率的串接式紧固组件及应用该紧固组件的冲击装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种串接式紧固组件，应用于板材组装，它包括有：复数个紧固件，各紧固件包括一圆柱体、一结合孔与一凹槽；结合孔径向地穿设于圆柱体内，凹槽径向地凹设于圆柱体顶面且与结合孔同向；复数个紧固件呈直线排列；及复数个连接构件，与紧固件交错设置；各连接构件两侧分别接设至相邻的二紧固件，且与紧固件一体成型；所述紧固件通过所述连接构件串接。

一种应用所述串接式紧固组件的冲击装置，它包括有：一动力主体，提供一冲击动力；一冲击组件，其设于所述动力主体中，接受冲击动力并具有一上下位移的冲击行程；一匣体，连接于动力主体，其具有一长形基座、一匣盖及一通道；基座具有单一断面形状，并具有形成于其内的一滑道及一容道，该滑道与该容道平行设置且相互连通，该滑道供所述紧固组件装填；该匣盖盖设于该基座前端；该通道设于匣盖内且连通至滑道；其中，该冲击组件产生冲击作用时可进入该通道中、并于该通道中移动；一顶送构件，包括一顶送座及一顶送臂；该顶送座装设于所述容道中，可沿着容道滑移；顶送臂一端连接于顶送座，其自由端延伸于滑道内以抵顶紧固组件；及一弹性构件，装设于匣体的容道中，该弹性构件的弹性能使顶送构件朝匣体前端位移，使该固组件最前端的紧固件移入匣盖的通道中；藉此，紧固组件的紧固件受冲击组件冲击，使相邻二紧固件间的连接构件断开。

本发明公开的冲击装置可通过冲击组件将紧固组件的各紧固件分别冲击至对应板材的一预设孔内，并以搭配一锁固组件以组装板材。由于该冲击装置冲击紧固件，迫使相连的连接构件断开，被冲击的紧固件借助冲击力迅速被送出并嵌入于一板材的一预设孔内；藉此，可提高紧固件的装设速度及板材组装的施工效率。

又，冲击装置可连续冲击各紧固件，可大量及快速地将紧固件装入板材、进一步提高产能。

更，由于紧固组件装入匣体时，紧固件的凹槽及结合孔的方向与冲击装置呈特定关系，作业人员能够掌握紧固件的结合孔的方位，可保证紧固件被击入板材时，其结合孔与凹槽的方向固定，有利于紧固件的对位准确率的提高。

附图说明

图1为常见的板材及其紧固件的组装示意图；

图2为本发明所提供的串接式紧固组件较佳实施例立体图；

图3为本发明串接式紧固组件较佳实施例的侧视图；

图4A-图4D为本发明串接式紧固组件多个实施例的侧视图；

图5A-图5B为本发明串接式紧固组件的紧固件多个实施例放大剖视图；

图6为本发明应用该串接式紧固组件的冲击装置较佳实施例立体图；

图7为本发明冲击装置的较佳实施例纵剖图；

图8为本发明冲击装置较佳实施例基座的截面图；

图9A-图9B为本发明冲击装置顶送构件的不同实施例立体图；

图9C-图9D为本发明顶送构件的更多实施例的剖视图；及

图10为本发明冲击装置装填串接式紧固组件的应用示意图。

具体实施方式

为使审查员能进一步了解本发明的目的、特征及所达到的功效，下面结合本发明的数个较佳实施例，并配合图示详细说明。