[发明专利]一种环保淀粉牙签及其制作方法

说明书

技术领域：

本发明是涉及一种环保淀粉牙签的配料及制作方法，尤其是涉及一种以玉米淀粉为主要原材料制成的制作方法。

背景技术：

传统的牙签是用木材或竹子做成的，据2006年的统计资料显示，我国每年要消耗超过6000亿支牙签，如果用木材制造，需消耗木材160万立方米，相当于203万亩树林；如果用竹子制造，需消耗竹子140万吨，相当于70万亩竹林。我们每天剔牙这个小动作竟给环境造成很大的破坏。目前，在日本、韩国及许多欧美发达国家和地区，竹、木牙签已被禁止生产，由淀粉牙签或其他环保牙签取而代之。

以淀粉为原料的牙签100％降解，既卫生又可通过土壤自然分解回归自然，有利于环保，有利于节省大量木材，即保护生态环境，又对人体无任何损害。平常餐馆里会收集到很多客人吃剩下的饭菜，这些泔水会作为猪或其他牲畜的食料。但是，以往经常发生木材或竹子做的牙签刺伤牲畜的舌或喉管的伤害事件，现在用淀粉制作牙签，就可以很好地解决这个问题。淀粉牙签在剩余饭菜的汤水中被充分地浸泡，时间长了不仅会软化甚至可以融化并自然分解，因此，剩余饭菜可以放心地喂牲畜，不会危害到牲畜。此外，淀粉牙签与竹、木牙签相比，它晶莹剔透、光滑似玉，软硬适度、能有效地保护牙龈、使牙齿不受伤害，大大提高了牙签产品的层次与品位。

淀粉牙签是一种新型的且符合国家环保产业政策的高附加值产品，消费群体广，市场潜力大，是具有广阔的发展前景的绿色产品。但现有的淀粉牙签制备技术存在着一些不足，比如，1、没有再利用生产过程中产生的边角料；2、对两端进行磨尖处理时产生的磨尖粉没有收集和再利用；3、牙签成型时必须进行冷冻，这就要花费大量资金建造冷库，必然增加了产品的成本。

发明内容：

本发明的目的是提供一种环保淀粉牙签及其制作方法，它能节约资源，保护环境，产品形态美观，且对人体无害；特别是在制造技术上有了很大的改进，能够回收再利用生产过程中产生的边角料，并且在产品成型过程中不使用冷冻的方法，即节约了建造冷库的资金，还节约了长期电能使用及电费开支，充分达到了节能的效果。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它是由玉米淀粉83％，边角料12％，磨尖粉4.9％，山梨糖醇0.09％，食用色素0.01％，凉水(总量的)28％组成；将它们在合面机内搅拌均匀；通电加热，使搅拌物在45℃左右的温度成半熟状态，把搅拌物放入挤压成型机，再使搅拌物的温度上升到120℃左右，在此温度下，搅拌物会膨化，经膨化后再挤出一定规格的面条；将成型后的面条放置在封闭的常温环境下，存放20小时左右进行定型；定型后用机械分离方法，把面条分离开，再送入到温度为36℃-38℃的烘干室里烘干12-15小时；将烘干的面条按规定的长度切割(将两端的剩余边料收集起来)；将切割后的面条段送入研磨机中将两端(或一段)加工成尖状(收集研磨过程中产生的粉末)；成为与竹、木牙签类似的淀粉牙签，即为淀粉牙签成品。将收集的边角料再次研磨成粉，作为原材料进入下次的生产。

本发明具有以下有益效果：能节约资源，保护环境，形态美观，且对人体无害；特别是在制造技术上有了很大的改进，能够回收再利用生产过程中产生的边角料，并且在产品成型过程中不使用冷冻的方法，即节约了建造冷库的资金，还节约了长期电能使用及电费开支，充分达到了节能的效果。

具体实施方式：

本具体实施方式采用以下技术方案：它是由玉米淀粉83％，边角料12％，磨尖粉4.9％，山梨糖醇0.09％，食用色素0.01％，凉水(总量的)28％组成；通过将它们混合后把面团放在搅拌机里搅拌；将搅拌物在45℃左右的温度成半熟状态，再把搅拌物放入挤压成型机，搅拌物在120℃左右的温度里经过膨化后再挤出一定规格的面条；将面条成型后在封闭常温下存放20小时左右定型；将定型后的面条用机械分离方法，把面条分离开，送入到温度为36℃-38℃的烘干室里烘干12-15小时；将烘干的面条按规定的长度切断，然后送入研磨机加工成尖状，成为与木材牙签类似的淀粉牙签成品。

本具体实施方式能节约资源，保护环境，形态美观，且对人体无害；特别是在制造技术上有了很大的改进，能够回收再利用生产过程中产生的边角料，并且在产品成型过程中不使用冷冻的方法，即节约了建造冷库的资金，还节约了长期电能使用及电费开支，充分达到了节能的效果。