[发明专利]压力渗流法制备通孔泡沫铝的工艺

说明书

一、技术领域：本发明涉及一种压力渗流法制备通孔泡沫铝的工艺，属于冶金新材料领域。

二、背景技术：泡沫铝自五六十年代发达国家开发出来至今近半个世纪，在我国属于新材料新产品，由于生产工艺难度大，成品率低，生产成本高，导致产品价格高，因而产品难以推广，现借鉴传统压铸工艺寻求一种更有效的泡沫铝的生产工艺。

三、发明内容：本发明采用了由下往上注入铝液的压力渗流工艺，更加有利于充型饱满，减少了产品缺陷不实，提高了产品的成品率。

四、具体工艺：

1、将铝合金熔化并加热到700℃恒温备用。

2、把盐粒筛去粉末，根据要求选用0.5mm-5mm不同规格，送入烘箱200℃烘3小时，升至400℃烘3小时，烘好后再筛去粉末装入模具，总高度200mm。

3、把装好盐的模具推入模具预温炉，450℃预热2小时。

4、把熔铝炉恒温的铝液导入压力机下方的射头内。

5、把预温好的模具取出，置于压力机中，用压头以1-25T的压力把盐压实使之致密化，并保持压着的状态。

6、把压力机下方的射头整体上升与模具下平面顶紧，并确保密封。

7、确认射头和模具密封后，启动射头，把铝液从模具的下边逐步注入模具内部，使铝液充满模具及盐粒之间形成的孔隙。

8、待铝液冷却凝结后开模取出。

9、铸块经切割、清洗、烘干制成通孔泡沫铝材料。

五、具体实施方案：

铝合金40kg用熔铝炉熔化加热到700℃备用。

2、选用2mm的盐粒(NaCl)80kg，装入烘箱200℃烘3小时，温度升至400℃烘3小时，取出筛去盐末。

3、把烤好的盐装入500×500模具，推入模具预温炉，设定450℃预温2小时。

4、把熔铝炉内备用的铝液导入压力机下方的射头内。

5、把预温好的模具从模具预温炉中取出，置于压力机中，用压头以15T的压力压盐使之致密化，并保持压紧状态。

6、把压力机下的射头整体上升和模具的下平面顶紧，并确保密封。

7、启动射头把射头内的铝液注入到模具内，保压10分钟。

8、待冷却后打开模具取出铸块。

9、把铸块切割成500×500×6mm，经清洗、烘干制成泡沫铝材料。