[发明专利]一种含氯废液废气焚烧烟气的急冷工艺及装置有效
申请号: | 200910169676.2 | 申请日: | 2009-08-31 |
公开(公告)号: | CN101634453A | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 侯凤云;安兵涛;郑全军;崔晓兰;贺国恒;王军 | 申请(专利权)人: | 北京航天动力研究所;北京航天石化技术装备工程公司 |
主分类号: | F23G7/04 | 分类号: | F23G7/04;F23G7/06;B01D53/78;B01D53/14 |
代理公司: | 核工业专利中心 | 代理人: | 高尚梅 |
地址: | 100076*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废液 废气 焚烧 烟气 工艺 装置 | ||
1.一种含氯废液废气焚烧烟气的急冷工艺,其特征在于它包括以下步骤:
a.焚烧:将含氯废液废气送入焚烧炉,在助燃空气中氧气的作用下进行高温焚烧,形成高温烟气,废液废气中的有机物被氧化分解成CO2、H2O、HCl和极微量的Cl2;
b.急冷:焚烧产生的高温烟气直接进入急冷塔,自上而下流动,与急冷水充分接触换热,使高温烟气在0.3秒以内降低到90℃以下,高温烟气中的HCl溶于急冷水中,形成稀盐酸,稀盐酸经过换热后作为急冷水循环使用,当稀盐酸浓度到达20%后,经过换热后的稀盐酸从急冷塔中输出进行再利用;
c.碱洗:急冷后的烟气进入填料塔,在填料塔内将碱液作为洗涤液,把烟气中的残余的HCl和游离态的Cl2完全吸收,烟气温度被降低到60℃左右;
d.排放:经过处理的干净烟气通过烟囱排放到大气中。
2.如权利要求1所述的含氯废液废气焚烧烟气的急冷工艺,其特征在于步骤a中的焚烧温度为1100-1200℃。
3.如权利要求1所述的含氯废液废气焚烧烟气的急冷工艺,其特征在于步骤c中的碱液为NaOH或NaHCO3的水溶液。
4.一种应用于权利要求1的含氯废液废气焚烧烟气的急冷工艺的含氯废液废气焚烧烟气处理装置,其特征在于它包括含氯废液废气供应管路(1)、助燃风供应管路(2)、焚烧炉(3)、急冷塔(4)、酸液循环管路(5)、酸液循环泵(6)、石墨换热器(7)、急冷水环管(8)、循环冷却水管路(9)、酸液输出管路(10)、填料塔(11)、碱液罐(12)、碱液循环泵(13)和烟囱(14),其中含氯废液废气供应管路(1)和助燃风供应管路(2)分别直接与焚烧炉(3)炉口相连接,焚烧炉(3)末端与急冷塔(4)相连,急冷塔(4)底部与酸液循环管路(5)相连,酸液循环管路(5)从急冷塔(4)底部连出后依次设有酸液循环泵(6)和石墨换热器(7),而后与急冷塔(4)顶部的急冷水环管(8)相连,酸液循环管路(5)在石墨换热器(7)和急 冷塔(4)之间引出连接到急冷塔(4)外的酸液输出管路(10),急冷塔(4)中部通过管道与填料塔(11)底部相连,填料塔(11)顶部连接烟囱(14),填料塔(11)底部连接碱液罐(12),碱液罐(12)经碱液循环泵(13)连接到填料塔(11)顶部。
5.如权利要求4所述的含氯废液废气焚烧烟气的处理装置,其特征在于急冷塔(4)内的急冷水环管(8)上的小孔均匀布置,急冷水在压力作用下进入急冷水环管(8),再从沿急冷水环管(8)壁均匀分布的小孔中喷出,从小孔中喷出的水滴呈相扣的锥形水雾分布于烟气中。
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