[发明专利]用于钢管内壁涂刷油漆的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于钢管内壁涂刷油漆的装置。

背景技术

建筑安装机电预埋穿电线钢管内壁、脚手架钢管内壁通常都需要涂刷防锈漆，目前普遍使用的方法是在一根细钢筋或者粗铁丝的前端绑一块棉纱，在棉纱上涂满油漆，将棉纱伸入钢管内侧涂刷油漆。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于将棉纱伸入钢管内侧涂刷油漆的方法涂刷油漆速度较慢，难于操作，油漆很难涂刷均匀，无法保证涂刷质量，同时施工也非常不便，施工质量和进度都无法得到保障。

发明内容

本发明旨在提供一种用于钢管内壁涂刷油漆的装置，能够解决由于将棉纱伸入钢管内侧涂刷油漆的方法涂刷油漆速度较慢，难于操作，油漆很难涂刷均匀，无法保证涂刷质量，同时施工也非常不便，施工质量和进度都无法得到保障等问题。

在本发明的实施例中，提供了一种用于钢管内壁涂刷油漆的装置，包括：钢管支承部，其用于支承待涂刷油漆的钢管，其包括：高支架；低支架，其与高支架间隔一定距离设置；油漆注入部，用于提供待涂刷的钢管所需的油漆，其包括：立杆，设置在高支架一端，且立杆上设有挂钩，挂钩的高度高于高支架；注入容器，悬挂在挂钩上，且注入容器具有开孔；导管，一端与开孔连接；阀门，与导管另一端相连接；油漆回收装置，用于回收过剩的油漆，其包括：回收槽，与低支架相邻设置；回收容器，与油漆回收槽相邻设置。

优选地，高支架与低支架是三角支架。

优选地，注入容器的开孔位于注入容器的底面或底部侧面。

优选地，注入容器与回收容器都是油漆桶。

优选地，与阀门及回收槽对应的地面上设置有塑料薄膜，塑料薄膜上设置砂土。

优选地，高支架与低支架之间的高度差为400mm。

优选地，导管包括：钢管部，其与注入容器开孔连接，以及塑料胶管部，其一端套入钢管部，另一端与阀门连接。

优选地，回收槽是“V”形。

优选地，立杆垂直设置在高支架一端的地面上。

优选地，高支架与低支架之间的距离是5m。

因为采用根据本发明的用于钢管内壁涂刷油漆的装置，其具有钢管支承部、油漆注入部及油漆回收部，所以克服了由于将棉纱伸入钢管内侧涂刷油漆的方法涂刷油漆速度较慢，难于操作，油漆很难涂刷均匀，无法保证涂刷质量，同时施工也非常不便，施工质量和进度都无法得到保障等问题，进而达到了方便实用的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了根据本发明的用于钢管内壁涂刷油漆的装置的一个实施例的结构。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

图1示意性示出了根据本发明的用于钢管内壁涂刷油漆的装置的一个实施例的结构。如图所示，在本发明的实施例中，提供了一种用于钢管内壁涂刷油漆的装置，包括：钢管支承部1，7，其用于支承待涂刷油漆的钢管20，其包括：高支架1；低支架7，其与高支架1间隔一定距离设置，这样可以使得钢管20呈一定的倾斜角度；油漆注入部2，4，5，6，用于提供待涂刷的钢管所需的油漆，其包括：立杆2，设置在高支架1一端，且立杆2上设有挂钩3，挂钩3的高度高于高支架1，这样，以便油漆较流畅地流入钢管20内；注入容器4，悬挂在挂钩3上，且注入容器4具有开孔41，这样，油漆可以从开孔41处流出；导管5，一端与开孔41连接；阀门6，与导管5另一端相连接，这样通过阀门6便可控制油漆的流出与停止；油漆回收装置8，9，用于回收过剩的油漆，其包括：回收槽8，与低支架7相邻设置，流出的油漆从钢管20流出后流经回收槽8进行汇拢；回收容器9，与油漆回收槽8相邻设置，经回收槽汇拢的过剩油漆流入到回收容器9中。这样，站在高支架1处的工人，手持阀门6，将油漆导入待刷钢管20内，站在低处回收槽8前面的工人，用手缓缓滚动待刷钢管20，保证钢管20内壁按要求都涂刷到油漆。当回收容器9中油漆收集到一定量时，将油漆倒入注入容器4内，可以达到循环利用的目的。本发明将待涂刷油漆的钢管20放置在两组不同高度的支架上，使待涂刷油漆的钢管20有一定倾斜角度，利用油漆注入部将油漆从钢管20高处管口注入钢管内，慢慢转动钢管20，利用钢管20放置的高低差及油漆重力作用使油漆均匀流经钢管20内壁，达到钢管20内壁均匀附着油漆的目的。

如图所示，优选地，高支架1与低支架7是三角支架。这样，结构稳定，钢管20放置在其上后不易发生滑脱，且结构简单，便于拆装。