[发明专利]机床的铣削主轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床的铣削主轴，特别是涉及一种将供给到铣削主轴内的切削液的排液(排出)结构改良后的机床的铣削主轴。

背景技术

图6～图9表示机床的铣削主轴的一般构造。

图6为表示铣削主轴的构造的剖面图，图7为主要部分的放大剖面图。

整体用符号1表示的铣削主轴具有在壳体10内由前侧轴承12、14及后侧轴承16支承的心轴20。在心轴20内设置有将工具向心轴拉进或推出的拉杆24，在拉杆24的中心形成有用于向工具提供切削液的冷却液孔道22。

心轴20的外周部安装有马达的转子30，与定子32之间构成直接驱动心轴的马达。

在拉杆24的后端部安装有旋转侧的接头40，在其与固定在壳体10侧的接头50之间构成旋转接头。

从固定侧的接头50的通路52供给的切削液通过回转侧的接头40的通路42输送给冷却液孔道22。在固定侧的接头50与旋转侧的接头40之间设置有微小的间隙G₁，因此会从这一间隙G₁漏出少量的切削液。

在旋转接头的构造上，完全防止这些切削液的漏出是困难的。

因此，设置将壳体10内部的排液室62与壳体的外部连通的排液孔60作为将漏出的切削液向铣削主轴的外部排出的机构。

另外，如果切削液侵入轴承16或马达部30、32，则会成为破坏由轴承和马达构成的驱动部的重大故障的原因，因此配置迷宫式密封装置70来防止切削液侵入驱动部。

然而，如图8所示，由于一些原因导致大量的切削液C₁从旋转接头部漏到排液室62时，排液孔60来不及排出，会产生切削液C₁的一部分穿过迷宫式密封装置70损害轴承16和马达30、32的情况。

如图9所示，若排液孔60a为大径，则成为从外部进来的切屑等异物D₁的侵入原因而产生缺陷。

下述专利文献1中也公开了一种防止从心轴的旋转接头部露出的切削液侵入驱动部的机构。

专利文献1：日本特开2002-321138号公报。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床的铣削主轴，其具备防止外部的异物侵入并且将漏出的切削液可靠地排出的排液装置。

为达到上述目的，本发明的铣削主轴具备：在主轴的壳体内通过轴承支承的心轴；直接驱动心轴的配置在壳体内的马达；能够滑动地插入心轴内的拉杆；设置在拉杆的轴心且供给切削液的冷却液孔道；配置在拉杆的后端部侧且将从固定侧供给的切削液输送到旋转着的心轴侧的旋转接头，本发明的铣削主轴还具有：为收容从旋转接头漏出的切削液而在壳体内部设置的排液室；连通排液室与壳体外部的排液通路；装配在排液通路内的排液装置。

并且，排液装置具有：安装在排液通路内的圆筒形主体；通向排液室的入口通路；通向外部的出口通路；形成于入口通路的阀座；配置在阀座的出口通路侧且开闭阀座的球；对球向阀座施力的弹簧。

发明效果

在本发明的机床的铣削主轴上，从旋转接头部漏出的切削液收容在排液室中，通过排液装置向外部排出。由于排液装置构成具有防止逆流功能的单向阀，因此即使排液室中流入大量的切削液也会确保向外部排出，会防止切削液对轴承和马达的侵入。

另外，也会防止外部的切屑等的侵入。

附图说明

图1为本发明的机床的铣削主轴的剖面图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为主要部分的剖面图。

图4为变更了图1的切断面的剖面图。

图5为表示本发明功能的说明图。

图6为表示机床的铣削主轴的构造的剖面图。

图7为主要部分的放大图。

图8为表示切削液的流向的说明图。

图9为表示切削液的流向的说明图。

图中，10-壳体，12、14、16-轴承，20-心轴，30-转子，32-定子，40、50-旋转接头，100-铣削主轴，110-排液室，150-排液装置，160-球，170-弹簧。

具体实施方式

图1为表示本发明的机床的铣削主轴的构造的剖面图，图2为图1的A-A剖面图，图3为主要部分的剖面图，图4为变更了图1的切断面的剖面图。

整体用符号100表示的本发明的机床的铣削主轴具备在壳体10内由轴承12、14、16支承的心轴20。拉杆24与冷却液孔道22、转子30、定子32、迷宫式密封装置70的构成为与图6以下的说明相同，因此赋予同一符号省略详细的说明。