[发明专利]分开流体流的方法

说明书

技术领域

本发明涉及在化学设备中将流体流均匀分成两股或多股分流体流的方法，该设备与常规装置相比，形成沉积物的倾向减小。

背景技术

在化学技术中，常用的化学反应设备采用各种装置在反应设备中均匀分配流体流。这种装置也常称作内件。

这种内件的具体形式是所谓的板，其中所谓的分配板是一个特例。这种分配板常常用于化学反应设备，例如塔柱或热交换器。

这种分配板的形式通常是平坦的带孔水平表面(即板)，特定的流体流穿过这些孔进入该化学设备的剩余部分。在分配板上具有不规则几何特征(例如，开口或孔处的90°转角，如钻孔等)的地方，流体流过孔时，常常形成以流速减小或形成回流为特征的区域。

当通过开口或孔进入化学反应设备的流体包含溶解物质或颗粒悬浮体时，这些物质和/或颗粒常常在流速减小或形成回流的区域中形成沉积物。此现象总体上是公知的，见述于例如H.Müller-Steinhagen的“Heat-Exchanger Fouling-Mitigation and Cleaning Technologies(《热交换器的去污和清洁技术》)”，公众出版社(Publico Publications)，第8-9页，德国埃森(Essen)，2000，ISBN3-934736-00-9。

IN-A-192183披露了一种装置，据称该装置可在塔柱中均匀分配液体。此装置的特征在于，它具有主分配器(10)以及与之相连的次分配器(11)，次分配器反过来通过管(2)连接到实际起分配作用的分配板(4)上。液体的实际均匀分配是通过液体自分配板(4)沿导流壁(5)滴下来实现的，所述导流壁具有一定结构，被设置在分配板(4)周围，留下狭窄的空隙。该装置中孔的精确几何形式未见披露。前面所用的附图标记是IN-A-192183中所用的附图标记。

IN-A-192183所述装置是特别不利的，因为分配板(4)与导流壁(5)之间的狭窄空隙形成一个区域，在该区域内，流体的流速下降很大，而且可能形成回流。因此，若使用这种装置，可以预期溶解/悬浮在液体中的物质将发生沉积。该装置还包括许多具有不规则几何特征的位置，如分配板(4)边缘和卸料口(12)的钻孔，由于上述原因，这些地方非常有可能形成沉积物。

DE-A-2752391披露了一种均匀分配液体的装置，它包含带溢流边缘(3，6)的平行通道，所述溢流边缘具有V形出液口。通过调节两个平行溢流边缘之间的间隔(7)，以及借助于V形出液口的尺寸和数量，可以确定分配液体的量。V形出液口的精确几何形式，特别是入射角，未见披露。前面所用的附图标记是DE-A-2752391中所用的附图标记。

DE-A-2752391所述装置具有大量几何特征不规则的位置。例如，V形出液口边缘和溢流边缘都具有这种不规则的几何特征。因此，可以预计，在这样的位置，液体流速特别容易减小且/或回流特别容易形成，若待分配液体包含溶解/悬浮的物质，将形成沉积物。

发明内容

鉴于现有装置在分开含溶解和/或悬浮物质的液体或液体流方面遇到的问题，本发明的目标是提供一种方法，可在化学设备内均匀地分开包含溶解和/或悬浮物质的流体流，特别是液体流，该溶解和/或悬浮物质不会在装置上形成沉积物。

此目标及其他目标对本领域的技术人员来说是显而易见的，它们可通过采用本说明书所详述的分配板来实现，而所述分配板用于本说明书更加详细描述的方法中。

附图说明

图1显示了适用于实施本发明方法的分配装置。

图2显示了适用于实施本发明方法的分配装置。

图3显示了图1所示孔洞之一的截面。

图4显示了图2所示开口之一的截面。

图5是实施例1中测试结果的图示。

图6显示了测试中相关设置(实施例2)的示意图。

具体实施方式

本发明涉及在化学设备中将流体流分成两股或多股分流体流的方法，其中至少一股流体流通入一个分配装置，该装置包括至少一块板2，该板具有两个或多个开口3。开口3在板的至少一侧是经过圆化处理或斜切处理的。分流体流随后流过开口3。

在本发明中，“流体”是指处于超临界、次临界或临界状态的任何液体和/或气体。液体和/或气体的具体状态取决于流体流通过本发明装置之前和/或之后的条件。液体和/或气体的状态对本发明来说不重要。流体通过本发明装置时，其状态甚至有可能发生变化。

较佳的是，所述流体为液体。最佳的是，它们是至少有一种物质以溶解和/或悬浮形式存在于其中的液体。