[发明专利]真空压制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在被保持在真空的真空腔室内对预成型料片体 (pre-preg)进行加热和加压的真空压制装置。

背景技术

在制造印刷电路基板等层叠有多个预成型料片体而形成的板状制 品时，事先制作结层有多个片体的原料片体，将其在压制装置的热盘 间加热加压后成形。此外，通过镜面板或缓冲材料层叠多组原料片体， 将其配置在压制装置的热盘间，然后对其加压，这样，就能一次性加 压多个制品。

这样，在制成层叠有多个预成型料片体的制品的情况下，除了压 制装置外，需要通过复合材料来制造原料片体的装置、以及层叠原料 片体以及镜面板或缓冲材料的装置，因此，需要用于配置这些装置的 较大设置空间。此外，也会产生用于导入这些装置所需的设备费用。

而且，为了避免压制装置的热盘表面的变形或表面粗糙的影响， 在热盘和原料片体之间夹入牛皮纸等缓冲材料。因此，需要用于加热 镜面板或缓冲材料等的额外能量，因此，出现能量的利用效率变差这 样的问题。

作为解决上述问题的方法，提出了一种在日本专利申请公开公报 JP2001-138437A(以下称作专利文献1)中所记载的压制装置。专利文 献1的压制装置从薄板轧辊(sheet roller)中引出多个预成型料片体， 将其重叠然后在层压辊对之间加热加压后成形。根据专利文献1的装 置结构，制品能够连续成形。此外，由于该压制装置并非一次性对多 个原料片体进行压制，因此，并不需要镜面板，并且，由于它利用辊 进行压制，因此，也不需要缓冲材料。因此，仅预成型料片体被加热， 能量的利用效率也非常好。

在这种压制装置中，为了抑制成形时所产生的空隙，需要在真空 条件下对预成型料片体进行加压。因此，在专利文献1中，在真空腔 室内配置压制装置，在该真空腔室内导入预成型料片体后进行成形， 从真空腔室送出成型的后制品。为了将真空腔室保持为真空，在预成 型料片体的导入口、以及制品的取出口处设置有用于将真空腔室内的 气压保持为真空的一对密封辊。一对密封辊紧贴导入口和取出口，同 时能够旋转，预成型料片体或制品紧贴一对辊，同时被其夹着，抑制 空气从导入口以及取出口漏出，同时，随着一对辊的旋转被送出。

发明内容

在上述专利文献1的装置结构中，如上所述，真空腔室的导入口 或取出口与一对辊紧贴，同时一对辊旋转，即，一对辊相对于导入口、 取出口滑动，因此，不能断定导入口以及取出口与一对辊的密封性良 好。因此，难以保持真空腔室内的高真空度。

本发明就是为了解决上述问题而完成的。即，在本发明中，其目 的在于提供一种能够保持真空腔室内的高真空度的真空压制装置。