[发明专利]一种三辊研磨机自动环保上料系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种三辊研磨机自动环保上料系统。

背景技术

三辊研磨机主要用于各种油漆、油墨、颜料等浆料，特别适用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。该三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的磨擦而达到研磨效果。三辊研磨机有三个辊筒安装在铁制的机架上，中心在一直线上。可水平安装，或稍有倾斜。钢质辊筒可以中空，通水冷却。物料在中辊和后辊间加入。由于三个辊筒的旋转方向不同，转速从后向前顺次增大，辊筒间距可调，就产生很好的研磨作用。物料经研磨后被装在前辊前面的刮刀刮下。车间操作人员需要不断地向三辊研磨机中添加浆料，进行持续生产。

由于现有三辊研磨机的辊筒都直接暴露在空气中，且物料直接从中辊和后辊间的上方加入，三辊研磨机上的浆料在生产过程中一直暴露在空气中，浆料中的有机物产生大量的有机气体，该大量的有机气体在生产过程持续挥发到生产车间的空气中，尽管有机气体毒性很小，但有机气体是刺激性气体，会对车间三辊研磨机操作人员的嗅觉和眼睛有一定的刺激作用。

而且，具有刺激性的有机气体在生产过程中，会在车间持续挥发，为了减少有机气体对操作人员的刺激，就需要在车间安装通风减排系统，而通风减排系统中要求用大风量来实现单位时间内车间空气的快速置换，相应的风机电机也需要选用功率大的，因此三辊研磨机研磨浆料的过程，就需要额外消耗大量能耗用于通风排气。

通风减排系统中还要用到活性炭作为气体吸附材料，三辊研磨机持续不断产生大量的有机气体，造成通风减排系统的活性炭更换频率高，增加了额外的生产成本。

由于三辊研磨机的辊筒是开放式的结构，有机物产生的有机气体挥发后，浆料生产损耗大，配料准确性大受影响，在生产过程中需定时向三辊研磨机中加入有机物补充，补充时全靠操作人员的经验，之后还需要进行多次粘度测试来不断加以控制，以确保浆料的品质。

三辊研磨机的上料需要操作人员将刚经上次研磨的浆料上抬到三辊研磨机的进料敞口，并倒入三辊研磨机，进行下次的研磨，循环往复，如此才能保证浆料按照出厂标准研磨成功，操作人员的劳动强度大，等候待抬研磨浆料的时间长，研磨的工作效率低，且研磨的人工成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种三辊研磨机自动环保上料系统，其具有减少有机气体挥发，节省通风减排能耗，提高配料的准确性，节省人工成本，提高研磨工作效率的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：一种三辊研磨机自动环保上料系统，它包括三辊研磨机，该三辊研磨机包括铁制的机架、安装在铁制的机架上的前辊筒、中辊筒和后辊筒以及安装在前辊筒前面的刮刀出料斗；一带有搅拌装置的浆料周转锅设于三辊研磨机的刮刀出料斗下方，一螺杆泵的进料端通过管件与浆料周转锅底部连通，该螺杆泵的出料端连接有管件组，该管件组另一端口设于中辊筒和后辊筒间的上方处。

所述三辊研磨机的前辊筒、中辊筒、后辊筒和安装在前辊筒前面的刮刀出料斗的上方设有密封罩，该密封罩后端与三辊研磨机后壁密封固定，密封罩前端与刮刀出料斗上沿匹配密封固定，密封罩左右两端分别与前、中和后辊筒左右端壁连接的铁质机架上沿密封固定，该密封罩上设有与管件组另一端口螺接的通孔；如此结构将三辊研磨机研磨暴露部分全部封闭，只留出料斗的出料口出料，以此减少三辊研磨机研磨过程中物料中有机物的有机气体挥发。

所述密封罩上对应前辊筒、中辊筒、后辊筒以及刮刀出料斗位置处，设有透明片材板，以便观察生产过程。

所述带有搅拌装置的浆料周转锅由锅体、可拆卸锅盖、三相电机和搅拌装置构成；锅体底部与螺杆泵通过管件螺纹固定连通，可拆卸折叠锅盖扣合于锅体上沿，锅盖中部上方穿设固定有三相电机，锅盖下表面的三相电机下端部螺栓固定有搅拌装置。

所述搅拌装置包括搅拌桨和与搅拌桨合页固定的刮片；三相电机带动带刮片的搅拌桨旋转搅拌，可使浆料周转锅内的浆料均匀分散，搅拌桨上的刮片随搅拌桨转动，使浆料不会滞留在浆料周转锅的锅壁上。

所述螺杆泵是带有PLC变频调速器的单螺杆泵、双螺杆泵或三螺杆泵；以便根据浆料研磨工序的需要对管件中浆料的流量进行调速。

所述管件组由至少三根可拆卸的管件构成；以便于管件的清洗及设备的维修。

所述管件组上设置有流量计，以显示管件中浆料的流量，并通过PLV变频调速器控制螺杆泵流量，进而控制各型号浆料成品过程。

工作原理