[发明专利]导电性辊

说明书

技术领域

本发明涉及导电性辊，详细地说，涉及安装于电子照相装置的作为显影辊、清洁辊、带电辊或转印辊等使用的导电性辊。 

背景技术

在利用电子照相方式的印刷技术中，高速化、高画质化、彩色化、小型化之类的改良不断发展，广泛地在社会中普及。在这些改良中成为关键的是调色剂。为了满足上述所有要求，调色剂的微细化、调色剂粒径的均匀化和调色剂的球形化成为必需。关于调色剂的微细化，出现了调色剂粒径在10μm以下、进而在5μm以下的调色剂。关于调色剂的球形化，出现了球形度超过99％的调色剂。进而，为了求得高画质化，聚合调色剂代替以往的粉碎调色剂正成为主流。上述聚合调色剂在使数字信息形成印刷物时，可以获得网点的再现性非常好的高品质印刷物。 

与这种调色剂的微细化和均匀化·球形化、向聚合调色剂的过渡相对应，导电性辊作为在激光束打印机等电子照相装置的图像形成机构中能够赋予调色剂高带电性且在不使调色剂附着的情况下高效地将其输送到感光体的显影辊特别有用，进而，要求使该导电性辊的高性能的功能维持到产品使用寿命的最后。 

在特开2004-170845号公报(专利文献1)中，记载了配合介质损耗因数调整用填充剂使介质损耗因数为0.1～1.5的导电性橡胶辊。如果使用该导电性橡胶辊，则可以对调色剂施以适当且高的带电，结果得到高画质的初期图像。进而，即使调色剂的带电量经过多张印刷也难以降低，结果能够维持高画质。 

然而，在发明的具体方式的实施例中，由于仅使用作为离子导电性橡胶的表氯醇橡胶，因此调色剂的带电性不充分，进而压缩永久变形为约5％以上，不能说具有充分的耐荷重性。 

于是，在如下方面还有改善的余地，即，使得可以对调色剂赋予适 度的带电性，使压缩永久变形降低而使耐荷重性提高，使得更长期的使用成为可能。 

特别是对于显影辊，若调色剂的带电性低则无法输送足够量的调色剂，相反若调色剂的带电性过多，则无法利用静电力(库仑力)输送给带相反电荷的感光体，因此能够赋予调色剂适度的带电性是非常重要的。此外，显影辊在调色剂盒(toner box)中被称为显影刮刀的平板强烈地压缩同时被激烈地摩擦，因此要求不易因压缩而变形。特别是采用彩色化的打印机被小型化时，对辊要求的是小且强烈压缩的结构。因此，要求针对压缩的变形更小的性能。 

[专利文献] 

[专利文献1]特开2004-170845号公报 

发明内容

本发明的课题在于，提供加工性优异，能够赋予调色剂适度的带电性，并且使压缩永久变形降低而能够防止由于与其他部件的加压接触所导致的变形，能够长期使用的导电性辊。 

为了解决上述课题，本发明提供一种导电性辊，其特征在于，最外层由硫化橡胶组合物形成， 

所述硫化橡胶组合物仅含有表氯醇橡胶和氯丁橡胶作为橡胶成分，相对于所述橡胶成分100质量份，含有硫脲系硫化剂0.2～5质量份、胍系硫化促进剂0.1～5质量份、和由N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺构成的硫化迟延剂0.2～5质量份，依照JIS K6262，在测定温度70℃、测定时间24小时、压缩率25％下测定的压缩永久变形的大小为5％以下，依照JIS K6300-1，使用L型转子，在测定温度130℃下测定的焦烧时间t₅为5以上。 

本发明人等研究了上述专利文献中记载的发明，结果是：从加工性、机械特性的稳定性的观点出发，以往主要使用硫进行硫化，但采用硫的硫化时无法获得足够的硫化密度的情况居多，还有因硫化温度条件等而使硫化密度产生波动的情况。于是，获得如下见解，即，由于这些情况而无法获得足够的压缩永久变形。 

基于该见解，本发明人等反复进行试验研究，结果获得了如下见解，即，若使用硫脲系硫化剂作为硫化剂、且使其配合量相对于所述橡胶成分100质量份为0.2～5质量份，表氯醇橡胶和氯丁橡胶以短键交联，由 此可以提高硫化密度，进而可以极度减小压缩永久变形。 

然而，作为硫化剂使用硫脲系硫化剂时，新产生保管稳定性(焦烧)变短、加工性降低之类的问题。为了解决所述问题进行了研究，结果发现，通过使用N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺作为硫化迟延剂、并且相对于所述橡胶成分100质量份配合0.2～5质量份，由此可以兼顾加工性和压缩永久变形特性。