[发明专利]储液器及其制作方法以及空调器

说明书

技术领域

本发明涉及制冷领域，具体而言，涉及一种储液器及其制作方 法以及空调器。

背景技术

储液器的进出气管采用的材料均为紫铜、进出气管和筒体之间 的焊接工艺多采用火焰焊、炉中钎焊、高频焊，焊接材料分别为银 焊料、黄铜焊料、磷青铜焊料；采用上述工艺加工的产品，材料成 本和焊接成本较高，而且工作环境较差。

为降低产品材料成本，某些厂家将进出气管材料改为钢材质， 进出气管加工完成后，表面进行简单的除油，酸洗过后和储液器筒 体装配在一起，进行焊接，焊接方法为炉中一体焊、火焰焊，焊料 为紫铜。

由于空调的管路的材料均为紫铜，而紫铜和钢两种材质连接 时，由于两种材质的差异，使焊接工艺有一定的局限性，两者焊接 采用的钎焊材料可为银焊料、黄铜焊料，不能采用磷铜焊料直接进 行钎焊。但采用银焊料、黄铜焊料，焊接时必须加入钎剂，由于钎 剂有一定的腐蚀性，焊接过后必须酸洗，如不进行酸洗，焊点就会 腐蚀，不利于空调厂家加工。

为消除铜和钢两者焊接工艺的局限性，某些厂家将储液器钢材 质的进出气管内外表面进行镀紫铜处理，以便和空调器紫铜管路直 接采用磷铜焊料进行焊接。

发明人发现上述焊接方式中至少存在如下问题：如图1所示， 因储液器的进出气管(包括：进气管1和出气管3)和筒体(包括 上筒体2和下筒体4)进行焊接时，焊接处A和B采用常规的火焰 焊、高频焊、炉中钎焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊，致使焊接时进 出气管整体都必须承受高温，进出气管的表面紫铜镀层受到高温破 坏，产生表面镀层脱落、起泡；进出气管的紫铜镀层破坏后，和空 调紫铜管路的焊接就不能直接采用磷铜焊料进行钎焊，影响焊接效 果，不能达到进出气管表面镀紫铜的工艺目的。

发明内容

本发明旨在提供一种空调储液器，能够解决现有的空调储液器 进出气管的紫铜镀层易受到高温破坏，产生表面镀层脱落、起泡， 从而影响焊接效果的问题。

在本发明的实施例中，提供了一种储液器，其包括：进出气管； 筒体，其具有焊接孔，焊接孔与进出气管采用电阻焊连接。

可选地，筒体包括上筒体和下筒体，上筒体和下筒体采用二氧化 碳保护焊或氩弧焊焊接；进出气管包括：进气管和出气管；进气管 为内外表面镀有紫铜的钢管；进气管和上筒体采用电阻焊焊接；出 气管和下筒体采用电阻焊焊接。

可选地，出气管包括弯管段和直管段，弯管段的内外表面镀有 紫铜，弯管段和直管段焊接。

可选地，直管段与下筒体采用电阻焊焊接，弯管段与直管段采 用电阻焊焊接。

可选地，进出气管具有径向呈逐渐收缩的焊接部。

可选地，焊接部具有锥形焊接面。

可选地，进出气管还包括环形缓冲凸台，环形缓冲凸台与锥形 焊接面连接。

可选地，进出气管还包括导向段，导向段位于进出气管的端部 并与锥形焊接面连接。

可选地，进出气管具有环状焊接平台。

可选地，焊接孔具有便于焊接的翻边。

可选地，储液器为空调储液器。

在本发明的实施例中，还提供了一种空调器，其包括前面所述 的储液器。

在本发明的实施例中，还提供了一种储液器的制作方法，包括： 将进气管和上筒体采用电阻焊焊接；将出气管和下筒体采用电阻焊 焊接；将上筒体和下筒体采用二氧化碳保护焊或氩弧焊焊接。

可选地，出气管包括弯管段和直管段，其中，将进气管和上筒 体采用电阻焊焊接；将出气管和下筒体采用电阻焊焊接；具体包括： 将弯管段和直管段分别加工；将弯管段和直管段焊接；将弯管段和 直管段内外表面镀紫铜。

可选地，出气管包括弯管段和直管段，其中，将进气管和上筒 体采用电阻焊焊接；将出气管和下筒体采用电阻焊焊接；具体包括： 将弯管内外表面镀铜、直管内外表面不镀铜；将弯管段和直管段采 用电阻焊焊接。

可选地，出气管包括弯管段和直管段，其中，将进气管和上筒 体采用电阻焊焊接；将出气管和下筒体采用电阻焊焊接；具体包括： 将直管和下筒体采用电阻焊焊接；将弯管和直管采用电阻焊焊接。

可选地，储液器为空调储液器。