[发明专利]电容器外壳开槽机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电容器外壳的开槽装置。

背景技术

电容器外壳开槽机是针对圆柱状铝质外壳电容器设计的。该机主要用于CBB60型、CBB65型等电容器铝质外壳的开槽，使电容器具有防爆、防漏功能。现有电容器企业生产的CBB65等型防爆电容器，其结构需要，要在电容器铝制外壳上开两道槽：一道槽(防爆槽)、二道槽。从国外进口的全自动开槽封口机，价值昂贵，生产效率有限，往往使大批电容器流到开槽工序发生滞阻。为此制造一台或数台开槽封口设备，既可以使设备国产化、节约资金，又能解决生产紧张状况。

发明内容

本发明的目的就是解决现有电容器外壳开槽机成本高，效率低的问题，提供一种结构简单，开槽效率高的电容器外壳开槽机。

本发明采用的技术方案是：电容器外壳开槽机，其特征是它包括主轴、联接在主轴上的外壳定位机构和外壳挤压机构，所述的外壳定位机构包括中间套和连接在中间套下端的定位套，定位套的下端设有台阶面，使定位套下端与电容器外壳内径相适配，主轴上套装有连接套，连接套上设有滑槽，主轴上固接有与滑槽配合构成滑块机构的滑块，使得连接套能够沿主轴上下滑动而不能相对转动，中间套通过轴承转动联接在连接套上，主轴的下端固定有限位板对连接套进行限位；所述外壳挤压机构包括主架、中盖板、若干个压块和若干个滚轮，主架固接在主轴上，主架与连接套之间的主轴上设有压簧，主架的底面分别固接有若干个支爪，中盖板连接在连接套上，压块呈L形，拐角处分别铰接在中盖板上，压块一端挤压在支爪上，另一端转动连接滚轮，主架与压块之间分别连接有拉簧。

采用上述技术方案，开槽时，把主轴与转动装置固接，驱动主轴转动，带动主架、中盖板、支爪、滚轮旋转，而此时电容器固定不动。使主轴下移，主轴带动外壳挤压机构下移，但在定位套接触电容器盖板后，中间套，空位套不动，其余均继续下移。在高速旋转且下移过程中，滚轮在电容器外壳上滚动开槽。

综上所述，本发明的有益效果是：由于本发明部件少，结构简单，因此成本低；由于本发明机械化开槽，因此开槽效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中，1、滚轮，2、压块，3、螺钉，4、滚子，5、压板，6、支爪，7、主架，8、销轴，9、中盖板，10、主轴，11、压簧，12、连接套，13、拉簧，14、中间套，15、轴承，16、滑块，17、定位套，18、电容器外壳，19、台阶面，20、滑槽，21、限位板。

具体实施方式

本发明电容器外壳开槽机，如图1所示，它包括主轴10、联接在主轴10上的外壳定位机构和外壳挤压机构。

如图1所示所述的外壳定位机构包括中间套14和通过螺钉3连接在中间套14下端的定位套17，定位套17的下端设有台阶面19，使定位套17下端与电容器外壳18内径相适配，主轴10上套装有连接套12，连接套12上设有滑槽20，主轴10上通过螺钉固接有与滑槽20配合构成滑块机构的滑块16，使得连接套能够沿主轴10上下滑动而不能相对转动，中间套14通过轴承15转动联接在连接套12上，主轴10的下端固定有限位板21对连接套12进行限位。

如图1所示，外壳挤压机构包括主架7、中盖板9、三个压块2和三个滚轮1，主架固定在主轴10上。主架7与连接套12之间的主轴上设有压簧11，主架7的两端底面分别固接有三个支爪6，中盖板9连接在连接套12上，三个压块2呈L形，拐角处分别通过销轴8实现铰接在中盖板9上。每个压块2一端挤压在支爪6上，另一端转动连接滚轮1，为方便挤压，减小磨擦，支爪6的底面连接有压板5，压板5下面的压块2上活动联接有滚子4，通过滚子4与压板5的挤压实现压块2对支爪6的挤压。主架7与两压块2之间分别连接有拉簧13。